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柯馬推出全自動料箱揀選解決方案MI.RA/Picker
導讀：這款全自動揀選解決方案配備兩個高分辨率激光傳感器和一個中央攝像頭，以每分鐘40件的速度自主識別、定位和抓取隨機放置的工件。
【塑料機械網 科技創新】
? 以高達每分鐘40件的速度自主識別、定位和抓取隨機放置的工件
? 降低了復雜性，同時確保單個或多個料箱的最佳揀選精度和效率，最高可達 1 米
?“MI.RA/Picker”有助于提高產能，同時縮短上游處理時間，節省時間、能源和資源
? 柯馬交鑰匙解決方案基于先進的工程設計、機器檢測和無縫集成功能
全自動料箱揀選解決方案
柯馬正式推出了“MI.RA/Picker”，這是一種智能先進的自動化解決方案，用于基于感知的隨機料箱揀選。這款全自動揀選解決方案配備兩個高分辨率激光傳感器和一個中央攝像頭，以每分鐘40件的速度自主識別、定位和抓取隨機放置的工件。它可以與任何商業機器人品牌、定制的料箱或定制的夾爪配合使用。此外，借助簡化的虛擬仿真工具和預測算法，它實現了最佳路徑管理和無碰撞軌跡，確保了精準可靠的性能，并降低了成本和潛在風險?？傊?，自動揀選消除了對不可持續的人工分揀作業的需求，從而提高了生產力，增加了操作人員的滿意度。
這一交鑰匙解決方案得益于柯馬的技術合作伙伴網絡，它巧妙地結合了3D視覺技術、雙傳感器和直觀編程界面。無論單個還是多個料箱內的零件組織混亂、排列方向不可預測，都能提供出色的揀選精度和效率。MI.RA/Picker的獨特之處在于，產品可以被傾倒到料箱中，而不必有序放置，這大大縮短了上游處理時間，同時簡化了物流流程，無需對零件或剛性夾具進行單獨處理。
MI.RA/Picker是柯馬基于系統的柔性自動化方法的產物，這一方法使得公司能夠根據每個特定項目的需求，使用最合適的設備開發量身定制的交鑰匙解決方案。它采用硬件無關智能視覺系統，是柯馬機器檢測識別原型(MI.RA)系列的最新產品，全面實現了復雜的隨機料箱和零部件的無碰撞揀選操作自動化。這一解決方案實用且具有成本效益，尤其適用于食品與飲料、制藥、塑料、電氣/電子、金屬和機械以及汽車行業使用。
柯馬先進自動化解決方案事業部負責人Nicole Clement表示：
“
柯馬一直積極投身于先進的自動化技術，不斷追求創新，著眼于使復雜的技術更易獲取和更高效。經過內部估計和市場調研，我們相信到2025年，隨機料箱和零件分揀市場規模將達到12億美元，年復合增長率為76%(2019-2025)。因此，我們在機器上料、取放和裝配操作上所采用的新型智能隨機料箱分揀技術無疑將幫助我們的客戶提高其工藝質量和生產能力。
”
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