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解決PPS成形的各類問題，銳減運作成本的方法找到了！
導讀：為了能在今后日益增加的新能源汽車注塑件業務中獲得訂單、提升良品率、做出利潤，掌握PPS汽車零件注塑的問題對策、積累PPS成形的技巧，正變得至關重要。
【塑料機械網 明星企業】隨著新能源汽車產量的增加，具有耐熱性、耐化學性、絕緣性等特點的優質高溫樹脂PP被廣泛應用于電池、電動水泵葉輪、馬達、變頻器等汽車零部件上。
PPS是極易產生料氣問題、在成形材料中很難找到不良對策的樹脂之一。為了能在今后日益增加的新能源汽車注塑件業務中獲得訂單、提升良品率、做出利潤，掌握PPS汽車零件注塑的問題對策、積累PPS成形的技巧，正變得至關重要。
相關內容：
住友注塑機參加2023新能源汽車先進成型技術及材料應用論壇
PPS汽車零件注塑模具保養的重要性
PPS成形最容易碰到的問題，一個是注塑過程中極易產生樹脂氣體，另一個是為了應對樹脂氣體產生的模垢(瓦斯殘留物)而不得不增加注塑模具保養次數。當PPS馬達的絕緣部分上附著料氣時，強電會從附著部分流出，導致無法絕緣的功能不良問題。
氣體燒焦，模具沉淀物(模具氣體滯留)
(圖片為示意)
為了保證PPS材料的新能源汽車注塑件生產的質量，從模具制作、試作階段就必須考慮氣體對策、注塑模具保養次數、方法等各類問題。
PPS模具保養增加所產生的費用
材料費
○ 不良品廢棄量增加(因氣體導致短射、氣泡、燒焦)
○ 由于啟動次數的增加，清料材料和射出廢棄物增加
人工費
○ 模具維護次數增加(清除模具堆積物)
○ 為防止不良品流出增加檢查人員
○ 生產效率低下，進度落后而產生加班費
模具維護費用
○ 為了抑制氣體增加排氣槽的加工費用
○ 因模具損耗、腐蝕而增加的零部件更換費用
減少PPS注塑模具保養次數的
注塑機相關解決方案
為了減少PPS注塑模具保養的次數，需要針對料氣這個根本原因實施相關對策。
PPS材料注塑的料氣對策需要考慮成形條件的因素、樹脂材料的因素、模具的因素，綜合考量后予以對應。住友注塑機的PPS注塑工藝非常扎實，可以有效減少PPS注塑模具的保養次數。另外，住友注塑機的成形技術中心，也可以為客戶提供減少注塑模具保養次數的技術支持。
【成形事例】
鎖模力為0條件下實現PPS產品注塑
鎖模力設定在250KN連續打1000模，模具就需要保養了
→1000模后PPS注塑模具無需保養。產品上無料氣附著。
利用我司注塑機的相關功能，即使在鎖模力0kN的情況下依然可以進行注塑成形。
我們設定在0kN上打1000模，料氣從整個分型面多面共同排氣，不會集中在滑塊部，也就不需要對模具進行保養了。PPS是極易產生料氣且很難降低鎖模力的一種材料，使用我司機器，則可以降低鎖模力進行注塑。
針對PPS成形的注塑模具保養的解決方案，住友注塑機擁有豐富的實績、功能和配套支持。今后致力于PPS汽車零件注塑的顧客，以及目前正在為PPS成形感到困擾的顧客，歡迎隨時與我們聯系。
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