導讀:震雄采用先進的模具,探索對PMMA和PETG兩種環保塑膠材料的創意應用,能夠為眾多行業提供優質的一體化注塑成型解決方案。
【塑料機械網 熱點關注】 挑選禮物過程中其實不難發現,塑料制品或塑料元素早在禮品界占據了一席之地,也受到廣大用戶的喜愛。主要是因為塑料禮品種類繁多,做工、價格都比較合乎大眾的選擇,同時塑料禮品擁有靈活的設計能力、輕量化、可回收等諸多優點。但塑料家族極為豐富,隨著環保理念逐步深入人心,綠色可循環材料成為涉塑企業的首選物。
禮品界常見透明塑料制品,優選環保可循環材料。
PMMA是一種透明顆粒,表面有較高光澤的無定形聚合物,具備光學性能、耐老化、獨特的電性能和良好的機械性能等優點,被廣泛光學鏡片、家用電器、日用品、餐具及光導纖維等制造領域。
PET是一種非結晶型共聚酯,其制品高度透明、抗沖擊性能優良,特別適宜成型厚壁透明制品,并且能夠按照設計者的意圖進行任意形狀的設計,被廣泛應用于食品、醫療衛生等領域。
震雄采用先進的
模具,探索對PMMA和PETG兩種環保塑膠材料的創意應用,能夠為眾多行業提供優質的一體化注塑成型解決方案。
震雄環保材料解決方案
MK6 plus升級版注塑機
MK6 plus升級版注塑機作為震雄MK6系列王牌之一,在動力、電腦、規格、實力、外觀、軟硬件進行了的全方位升級突破,以業界前沿性能為引擎,在PMMA透明材料上探究更優注塑成型方案,讓生產無后顧之憂。
本套方案中,震雄MK6 plus注塑機利用PMMA材料,制作“創意花瓶”,盛載母親節花卉,打造愛意氛圍。該方案為一出一腔數,制品重量為234g,成型周期約98s。具體方案亮點如下:
1.高兼容材料工藝 成型優勢體現
生產痛點:PMMA材料粘度大,流動性差,因此必須高料溫、高注射壓力注塑才行,其中注射溫度的影響大于注射壓力, 但注射壓力提高,有利于改善產品的收縮率。
解決方案:震雄MK6 plus注塑機實力升級,性能更強勁,除了在設備算法、運動控制等方面領先外,結合整機總和性能實現對射膠壓力、速度和溫度的精準控制,在PMMA材料工藝成型上有絕對的優勢體現。同時,基于壓縮比、溫度、剪切熱等性能參數深入研究,高水準塑化螺桿,可為客戶生產提供全面的塑化解決方案。
2.豐富配置升級硬件 保證穩定運行
生產痛點:PMMA的沖擊性差,表面硬度低且不耐刮擦,故應提高模溫,改善冷凝過程,去克服這些缺陷。且PMMA最大優點在于光學性能,必然對制品的表面質量要求更高。
解決方案:MK6 plus采用高穩定結構機鉸,配合卓越的運動曲線和模擬仿真優化的機鉸角度后,可更大程度減少零部件之間的摩擦與沖擊。以及震雄獨創圓形模板設計,能有效保護模具,中心厚度大,中心部位變形小,有利于精密成型。
震雄環保材料解決方案
MK6 PRO專業版注塑機
PETG是迄今為止為數不多的環保塑膠材料之一,可以直接與化妝品、食品接觸,在市場需求巨大,拉動了PETG的技術創新及發展。作為震團一款銷量與口碑并存的新一代旗艦產品,MK6 PRO專業版注塑機充分發揮PETG材料優勢,將注塑工藝推向極致。
相信很多人會選擇一套護膚品作為母親節禮物,而護膚品瓶在注塑生產中是非常典型的,它兼具了厚薄注塑及透明注塑的共同特征。本套方案中,MK6 PRO注塑機應用PETG制作“高級化妝品瓶”,一出四腔數,制品重量為40g,成型周期約128s。具體方案亮點如下:
1.精確智能控制 全面提升工藝
生產痛點:PETG對模具的要求較高,熱變形溫度只有75°,且難干燥,工藝方面有一定難度,因此加工前的干燥處理是必然的,注射速度也不宜過快或過慢,否則實際料溫很容易超過設定值。
解決方案:MK6 PRO作為注塑機實力標桿,精準射膠壓力控制系統滿足95%使用場景,最高實現射膠極限性能20%的提升,可精確控制動態溫度和速度。同時,射膠量、射膠壓力、開模行程等全面提升,干周期時間比競品快21%。
2.塑化性能增強 突破成型限制
生產痛點:PETG是全新的透明工程塑料系列,透光率達91%,不能有任何斑紋、氣孔、泛白、霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷。而且PETG加工性能極佳,可以采用傳統的擠出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法。
解決方案:MK6 PRO全系列配置高水準塑化螺桿,塑化性能大幅提升,能耗大幅降低。采用頂配智能控制器,高配置內核電腦芯片,提高產品精度、品質及穩定性。
3.獨創圓形模板 縮短加工周期
生產痛點:高級化妝品瓶制品看上去不能太單薄,要厚重,產品結構使得對加工工藝路徑設計要求較高,其次常規加工方法周期很長。
解決方案:MK6 PRO采用震雄獨創圓形模板設計,基于每個機型的力學仿真和實驗優化,確保時間應力和變形達到最優,生產周期短,響應更迅速。
讓環保助力未來,讓科技推進發展。
震雄不斷突破革新,全方位提升整個注塑過程對原料、設別、模具、甚至產品的設計,MK6系列王牌注塑機積極探索PMMA和PETG兩種綠色材料在注塑上的應用,使塑料與人類合作,堅守循環再生原則,共開啟可持續發展的綠色健康未來。
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