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泰瑞攜三大創新技術驚艷亮相“第十一屆 CPRJ 車用塑料技術論壇”
導讀：11月17日至18日，第十一屆 CPRJ 車用塑料技術論壇暨展示會在上海隆重舉辦，泰瑞全電產品總監沈海波在會議上帶來新能源汽車創新技術主題報告，展示泰瑞三大創新技術及其亮點，分享泰瑞如何在新能源汽車設計上炫出新意。
【塑料機械網 會展快訊】為盡早實現“3060”雙碳目標，推動汽車行業高質量可持續發展 。11月17日至18日，第十一屆 CPRJ 車用塑料技術論壇暨展示會在上海隆重舉辦。論壇集結行業名企和業內專家，圍繞“炫設計 塑健康 綠色新風尚”三大主題，共同探討汽車行業輕量化與內外飾、汽車電子與智能駕駛等前沿趨勢和技術創新。
當前，使用更清潔的能源以及降低能耗逐漸成為汽車行業的主流趨勢，與之對應的新能源化、零部件輕量化以及環保可降解材料應用也隨之增加。這種情況下，汽車配件的設計工藝顯得更加重要。
針對上述趨勢，泰瑞全電產品總監沈海波在會議上帶來新能源汽車創新技術主題報告，展示泰瑞三大創新技術及其亮點，分享泰瑞如何在新能源汽車設計上炫出新意。
會議期間，泰瑞用專業的講解贏得現場諸多好評，現在讓我們一起來看看吧！
新能源汽車領域的高效精密方案
針對新能源汽車領域，泰瑞研發了CoinSure™注塑壓縮成型技術，以此打破原有高精密光學級零件成型生產的技術封鎖，滿足新能源汽車高速發展背景下的技術需求。
CoinSure™注塑壓縮成型技術是配合壓力控制及精密配合控制實現二次合模的一種工藝，確保了塑料制品的性能和尺寸穩定，不僅能提升產品光學性能，滿足產品光學件質量要求，還能降低模具損耗及注塑機能耗，減少客戶成本。
技術亮點：
精密——模板微開位置精度可達±0.05mm以內。
方便——使用更小的鎖模力和注射壓力，生產更方便效率更高。
穩定——塑料制品內應力降低，尺寸穩定。
該項技術實現了水平重載轉盤對置成型與模板動態平衡技術、多方位協同多層積分注射和二次合模工藝和注塑成型系統的高精度雙環控制方法三大技術創新。
搭載該技術工藝的NEO·M1120s水平轉盤多組分注塑機更是在前不久的德國K-Show上大放光彩。
泰瑞多項創新技術大有可為
隨著汽車消費多元化和高端化發展，人們更加關注汽車的美觀性與舒適性。泰瑞多項創新技術：DecoSure ™模內裝飾技術、CoatingSure™模內噴涂技術和MultiMold™多色大師技術，順應綠色汽車和節能減排的主旋律，保證汽車內飾產品兼具功能性及裝飾性，提高產品的品質和附加值，廣泛應用于汽車行業。
DecoSure ™模內裝飾技術
該技術利用熱吸塑成型或高壓成型的方法，把轉印好的膜材進行拉伸，然后依照產品外型裁出嵌片，接著再把嵌片準確地置于注塑模腔內進行一體注塑成型，達到裝飾性與功能性于一身的效果，該技術適用于復雜曲面的汽車內飾表面生產。
CoatingSure™模內噴涂技術
具有耐刮擦、自修復、長期耐久性、靈活設計、高效生產系統和無環保污染的技術優勢，廣泛應用用于外飾前格柵、內飾智能表面生產，未來將替代傳統硬化噴漆生產。
MultiMold™多色大師技術
使得一臺設備能通過多個注射臺或者多角度注射自由布局實現多種顏色的可能。靈活應對客戶生產布局及工廠規劃需要，滿足新能源汽車多色化發展趨勢。
在多項創新技術支持下，泰瑞已與多家海內外汽車廠商合作。提供了成熟的解決方案，快速滿足客戶的多樣化需求。
作為智能注塑解決方案提供商，泰瑞將繼續圍繞“碳達峰”“碳中和”兩大關鍵詞，不斷深耕新能源汽車領域。踐行低碳減排，依靠堅實的技術實力，為全球客戶提供更高效、更可靠的解決方案！
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