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減重高達50%，Promix將在K 2022上展示創新微發泡工藝
導讀：在 K 2022 上，Promix Solutions 將展示聚合物熔體的混合、發泡和冷卻解決方案，演繹如何通過創新實現降本增效，并減少碳足跡。
【塑料機械網 會展快訊】在 K 2022 上，Promix Solutions 將展示聚合物熔體的混合、發泡和冷卻解決方案，演繹如何通過創新實現降本增效，并減少碳足跡。
針對XPS、XPP、XPE、XPET 等輕質泡沫的生產制造，Promix 將展示如何使用 P1 冷卻混合技術來實現更好的機械性能和更低的泡沫密度。它還將展示用于粘性介質的高效冷卻(回火)以及在線粘度測量的先進解決方案。
Promix 微孔技術通過添加環保大氣氣體(N2 和 CO2)在聚合物中形成微孔泡沫結構。這可將產品重量減少 20 - 50 %，從而大大節省原材料，并減少二氧化碳排放。
對于物理發泡部件的機械性能來說，盡可能實現細孔泡沫結構是決定性的優勢。特別是對于包裝行業的薄膜和片材，均勻的、極細孔的泡沫結構是不可缺少的，因為引入的氣泡會在隨后的熱成型過程中再次變形。如果氣泡太大，組件的機械強度會減弱，在最壞的情況下，會出現缺陷。
在疫情期間，公司對物理泡沫擠出進行優化升級，并在其內部技術中心進行了各種測試。采用新的 Promix 微發泡技術，可將原來平均 100 微米規格的發泡尺寸減半。
極細的泡孔結構意味著出色的機械性能，可與相同厚度的非發泡托盤相媲美。頂部負載測試已經證實：使用 Promix 微發泡技術，可以在不犧牲機械性能的情況下減輕約 20% 的重量。
除了用于包裝薄膜外，Promix 微發泡技術還適用于片材、泡沫芯材和波紋管以及型材、電纜護套、吹塑和吹塑薄膜。該公司將展示相關的關鍵組件，并將提供特定應用領域的使用信息。
Promix 微發泡技術可用于幾乎所有原材料，如PP、PE、PET、TPE、TPU、PA、硬質和軟質 PVC 以及生物塑料等。該技術可用于新規劃的擠出生產線和改造解決方案。
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