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前景可觀，金屬粉末釋放無限潛力
導讀：金屬粉末行業將引來行業新風口，增材制造，3D打印及粉末冶金行業風向標 “Formnext PM South China“ ，將于2022年9月14-16日深圳國際會展中心(寶安新館)與您一起發現更多精彩！
【塑料機械網 會展預告】隨著產業轉型的不斷升級，增材制造技術和應用的不斷開發，國內的金屬粉末制造技術和應用得到了長足的發展。研究公司IDTechEx預計，到2025年全球3D打印粉末市場規模將逾50億美元，遠超2016年的2.5億美元。金屬粉末2019年全國總消費市場約有2億元，連續五年保持30%以上的增長，在可預見的將來，還將保持快速增長的勢頭。金屬粉末材料作為金屬3D打印的上游產業迎來了好的發展機遇，未來數十年金屬3D打印行業必然持續快速增長，對金屬粉末材料的需求必將持續走高。
金屬粉末是指尺寸小于1mm得金屬顆粒群。包括單一金屬粉末、合金粉末以及具有金屬性質的某些難熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。金屬3D打印零件的質量好壞很大程度取決于金屬原材料的性能，金屬增材制造的原料主要有粉末和絲材兩種，其中，以粉末材料的應用較為廣泛，例如，激光金屬沉積和選區激光熔化等快速成形制造工藝普遍采用金屬粉體材料作為原材料。
本期介紹的展商是在本次參展的優秀生產金屬粉末的企業，如Assab鋼材進行粉末壓制可以獲得超過常規模具家鋼或高速鋼模具兩倍以上模具的使用壽命；安徽中體近期已經取得新的技術突破，進一步改善高溫霧化技術，推出一系列3D打印銅合金材料；江蘇金物為注射成型制造廠商提供專業的MIM專用鈦及鈦合金粉末；威拉里新材料近年來推出的新型模具鋼和高溫合金以較好的性能；中行邁特科研團隊研發的3D打印專用粉末材料可100%替代國外產品；寶航目前正朝著更高強、耐溫、高導熱的新型鋁合金3D打印材料領域進發。
金屬粉末行業將引來行業新風口，增材制造，3D打印及粉末冶金行業風向標 "Formnext+PM South China" ，將于2022年9月14-16日深圳國際會展中心(寶安新館)與您一起發現更多精彩！
ASSAB
展位號：C16
粉末壓制是把被加工材料以粉末形式(而非固態金屬)填入模腔。所得生坯在燒結后，重改尺寸或再進行壓制，以提高精度或改善其性能。粉末壓制工藝對模具壽命至關重要。選擇一勝百鋼材進行粉末壓制，可以獲得超過常規模具家鋼或高速鋼模具兩倍以上模具的使用壽命。
選擇合適的模具材料主要的考慮因素包括粉末類型、生坯壓坯密度要求、零部件形狀。同樣重要的是，要確認壓制過程中主要的失效方式，以便所選等的模具鋼能有助于解決這些問題。
黏著拉毛、粘著磨損和高摩擦力是需要考慮的常見問題。一勝百最有效的解決方案之一是使用Vancron SuperClean，其特有的內部顆粒表面涂層能大大減少摩擦力。
一個已被證明行之有效的一勝百解決方案是使用非常強勁的 Vanadis 4 Extra SuperClean。其他解決方案還包括一勝百的 Caldie 和 Unimax — 兩種電渣重熔(ESR)型冷作工模具鋼。
有賴于一勝百性能優異的產品，可以使您在粉末壓制生產獲得超乎想象的效果 – 提升質量，縮短生產周期，提高經濟效益，同時滿足所有制造要求。
中體新材
展位號：B16
安徽中體新材是國產3D打印金屬粉末的代表企業，專注于微米級及亞微米級金屬粉末材料研發和生產，利用強大的技術開發能力改進霧化效果，推出高球形度、衛星粉極少、高流動性和低氧含量的高品質金屬粉末，產線可24小時連續化生產，成粉率高，產量大，市場優勢明顯，目前鋁合金粉月出貨量達10噸以上。
中體新材近期已經取得新的技術突破，進一步改善高溫霧化技術，推出一系列3D打印銅合金材料，規格包括高導電性、高導熱性、高強度的GrCop-42、GrCop-84、CuZrCr等，主要應用于航空航天，核工業等領域，產品遠銷歐美市場，深受好評。
目前中體新材擁有5條自主研發新型霧化生產線，從原材料投料、熔煉、霧化、輸送、篩分、分級、到包裝，實現了全流程自動化生產。經過不斷創新優化，已經實現了車間可視化、設備實時監控、生產效率統計分析，并結合OA、CRM、ERP等工業軟件系統，實現企業數字化及生產過程智能控制。
金物新材
展位號：C46
金物新材+C+TC4 53-106微米
金物新材+B+鈦合金喂料TC4 (2)
金物新材+A+TC4 15-53微米
金物新材是以球形金屬粉末的生產制造為主的高新技術企業。憑借十余年的金屬粉末制備技術及經驗，提供具備競爭力的高品質球形粉末產品。
金物新材的愿景是打造高端智造最佳粉末解決方案，生產包括鈦合金、高溫高熵合金等在內的優質粉末產品。獨有的聯合氣霧化技術：高頻感應與射頻等離子體高溫加熱相結合，可以有效的改善金屬熔體的溫度控制。所生產的粉末純凈度高，衛星球少，空心球少，流動性好，能夠滿足增材制造、金屬注射成型，到激光熔覆，熱等靜壓等的全行業應用。產品廣泛使用在航空航天，生物醫療，汽車產業，工業制造等諸多領域。
位于江蘇省泰州市粉末冶金工業園區的獨立生產設施，占地總規模達500畝，一期鈦合金制造基地生產規模超20000平方米，球形鈦合金粉末年產能達150噸。
威拉里
展位號：A11
江蘇威拉里新材料科技有限公司是由省屬企業徐州礦務集團投資組建的國家級高新技術企業公司引進中南大學，西北工業大學，哈爾濱工業大學真空氣露化、電極感應氣霧化制粉技術。主要從事鐵合金、鈦合金、高溫合金鋁合金、銅合金、鈷鉻合金等多種高端3D打印金屬粉體的研發，生產和銷售并針對客戶需求，提供高質量金屬分體個性化定制服務參與增材制造用鈦合金粉末相關標準制定，參與起草鋁基復合材料、鈷鉻合金、高合金等10余項國家標準制定。
產品球形度、含氧量、純凈度、流動性粒度分布等性能均達到國際先進水平，已廣泛應用于航空航天，生物醫療模具制造，汽車制造等高端制造領域，威拉里以優越的產品品質及專業的技術服務，致力于打造國內頂尖的高端金屬粉末制造企業。
中航邁特
展位號：B61
中航邁特是國內金屬增材制造(3D打印)材料及應用技術綜合服務商，公司以液態金屬霧化-增材制造技術為核心，開展金屬粉末材料研發生產、金屬增材制造與再制造應用技術開發、智能粉冶裝備設計與工程服務等業務。裝備要發展，材料要先行，高性能金屬粉末材料對于我國金屬增材制造及再制造產業發展具有先導性、基礎性和關鍵性作用；中航邁特科研團隊先后成功研發了TC4、TA15、TC11、TA19等鈦合金，GH3536、GH4169、GH3625、GH5188、GH3230、GH4099等高溫合金，NiTi50形狀記憶合金，TiAl4822金屬間化合物，AlSi10Mg、AlMgErZr等鋁合金，Ta、W等難熔金屬，18Ni300、CX等模具鋼等3D打印專用粉末材料，產品純度高、球形度好、性能穩定，可100%替代國外產品，廣泛應用于航空、航天、醫療、汽車、模具、消費電子等行業領域。
寶航新材料
展位號：A38
寶航通過多年深耕鋁合金3D打印材料領域，已可提供從300MPa-600MPa的鋁合金3D打印材料解決方案，目前正朝著更高強、耐溫、高導熱的新型鋁合金3D打印材料領域進發。
寶航新材料新推出超高強度鋁合金3D打印材料HS5601，相較于前幾年鋁合金3D打印材料極度受限的局面，新的鋁合金3D打印材料正在不斷地被研發出來并推向市場。作為國內較早從事鋁合金3D打印材料產業化的企業之一，—寶航新材料宣布將于2022年向市場推出四款鋁合金3D打印材料新產品。
本期介紹這是一種適用于SLM工藝的600MPa超高強度鋁合金粉末材料，其具有超高的強度(620MPa)和良好的塑性(8%)；
該材料同樣為AlMg合金體系，寶航新材料公司內部命名為：HS5601(其中：HS為High Strength的簡稱，5表示一種5系鋁鎂合金，601表示第一代的600MPa鋁)。相較于AlMgScZr而言，其具有更高的強度，有望應用于航空航天等領域對高性能材料的特別需要。
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