導讀:2022年4月27日,山東通佳技術研發中心再傳捷報,基于生物降解材料的新裝備多層共擠芯層發泡片材生產線通過經山東省科學技術廳組織專家鑒定,項目達到國內先進水平,并發放產品鑒定證書,鑒定號:202237ZK6042。
【塑料機械網 明星企業】2022年4月27日,山東通佳技術研發中心再傳捷報,基于生物降解材料的新裝備多層共擠芯層發泡片材生產線通過經山東省科學技術廳組織專家鑒定,項目達到國內先進水平,并發放產品鑒定證書,鑒定號:202237ZK6042。經濟寧市產品質量監督檢驗所檢驗,均達到設計要求,符合山東通佳機械有限公司Q/0800JTJ010-2022企業標準和國家有關標準,檢驗報告編號為No:(22)SW2002。
多層共擠芯層發泡片材生產線
研發TJ- PC75多層共擠芯層發泡片材生產線其產品集自動化、數字化和智能化為一體,生產制品滿足國家環保要求,在包裝生鮮超市等大規模運用。在未來5年內將盛行于塑料市場,前景可期。廣泛用于塑料包裝材料、防震材料、塑料膜及塑料袋、一次性餐飲具、食品容器、玩具等。
多層共擠芯層發泡片材產品應用
技術中心圍繞科學技術問題和關鍵技術的難點,應突出技術先進性、關鍵共性技術突破及對行業發展的推動引領作用等。
(1)基于多層共擠芯層發泡片材加工和流變特性,采用串聯式或并聯式塑化擠出,塑化與混合冷卻按照功能進行分區設計,有效提高熔體的混合分散能力,在線多級真空階梯式抽吸系統,加工材料不需進行結晶干燥,擠出系統采用伺服驅動技術比傳統變頻調速系統節能15%以上
(2)設計衣架式內共擠平行平板模具,根據不同粘度流體流變行為,可實現動態流量二次分配調節,溫度和流量可以根據寬度方向厚度誤差進行調節,實現壁厚均勻度的自動調整。
衣架式共擠模頭
(3)芯層發泡密度可調表面層厚度可調復合密度0.4-0.9 g/cm3;通過溫度控制和階梯式冷卻控制,實現芯層氣泡生長和分布的微觀控制,并同時對材料進行二次結晶處理,玻璃化轉變溫度達到100℃以上。
(4)產線以超臨界CO2發泡為媒介,通過精密計量和高壓注入,進行高速混合與分散,利用微納米粒子分散熱點成核機理,嚴格控制氣泡數量和結構,生產的產品泡孔分散均勻、泡孔尺寸小、質量輕、易于成型,抗沖擊和隔熱性能大幅提升。
通過生物降解高分子材料多層共擠芯層發泡片材可以獲得各種不同性能的可降發泡片材。
本項目將在前期工作基礎上,以制造高性能,具有產量高,運行穩定、伺服節能等先進性。揭示可降解材料性能機理,開展生物降解專用料、多組份生物降解工藝及模塊化試驗裝備開發等工作。該項目屬于多學科交叉、多因素耦合作用的系統研究,工藝的系統優化等諸多內容;創新研制一套中試樣機,實現可降解材綠色產業化發展。
原標題:捷報頻傳!山東通佳機械將超臨界CO2發泡技術與生物降解材料再融合,輕量化專用裝備系列產品再填新技術新裝備!
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