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大幅提高雙螺桿擠出機的連續生產能力，科亞的創新控制系統是如何做到的？
導讀：針對用戶端的需求，南京科亞基于第三代雙螺桿擠出機成功經驗，持續改進，在應用領域不斷延伸。
【塑料機械網 明星企業】隨著我國在工業領域技術的不斷革新，雙螺桿擠出機行業呈現高速高扭、智能化、自動化的發展趨勢。
用戶期望雙螺桿擠出機具備高產量、低能耗、大型化、易操作易維護、穩定性高、工藝適配性強等不同特點。
針對用戶端的需求，南京科亞基于第三代雙螺桿擠出機成功經驗，持續改進，在應用領域不斷延伸，已實現涵蓋塑料、橡膠、食品、復合肥料、醫藥、新能源等行業，以及高附加值回收造粒、新型纖維、薄膜、接枝、聚合擠出、高溫特種工程塑料、脫揮等工藝領域。
通訊冗余拓補
高性能的裝備，也要求有穩定可靠、集成度高的控制系統做支撐。控制系統的故障導致生產線停機的經濟損失按停機時間來核算，給用戶造成的經濟損失不可估量。為了降低由于控制系統帶來的停機風險，南京科亞在國內推出K-geminate控制系統，通過關鍵元器件（PLC系統、通訊系統等）冗余技術，為廣大用戶在整機高穩定性前提下的控制系統穩定性解決方案，該系統已成功部署位于廣東的吉林石化揭陽項目。
CPU冗余
K-geminate控制系統按照國家標準《軟件工程產品質量第一部分：質量模型》（GB/T 16260.1-2006）設計。通過關鍵部件的硬件及軟件冗余設計、尤其是PLC系統的CPU冗余、通訊冗余、主要驅動裝置冗余。該系統設計具有故障檢測、自動在線不停機故障切換控制的能力，可以保證系統穩定、連續的工作、能夠更大程度的提供系統的可靠性。
K-geminate控制系統除了適合應用于對連續穩定作業要求高的改性工廠外，也非常適合于中大型雙螺桿擠出機(螺桿直徑170~380mm)粉體造粒、連續反應等場景。同時南京科亞還為有需求使用控制系統冗余的廣大新老用戶提供專業的系統改造與升級服務。
南京科亞化工成套裝備有限公司創建于1993年，公司最早開發的的SHL-60積木式同向雙螺桿擠出機組，于1990年榮獲國家科技進步獎(行業至今最高獎項)，由此奠定了國產同向雙螺桿擠出機組的先導地位。
目前南京科亞在全球范圍內有9000套裝備在運行，遍布全球60多個國家。服務于30+行業領域，包括石油、化工、橡膠、電子、醫藥、汽車、航空、高鐵等，有著500+物料工程經驗。驕人的成績不僅奠定了南京科亞在全球范圍內的品牌效應，更重要的是南京科亞所創造的高性價比裝備，推動了我國塑料改性行業的發展，促進了我國塑料制品在各行各業的廣泛應用。
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