導讀:2022 年 1 月,BMW 集團在 Landshut 生產工廠啟用了一臺新的 ENGEL 設備。在潔凈室環境中生產用于電動 BMW iX 的腎形標識。
【塑料機械網 科技創新】2022 年 1 月,BMW 集團在 Landshut 生產工廠啟用了一臺新的 ENGEL 設備。在潔凈室環境中生產用于電動 BMW iX 的腎形標識。BMW 集團和 ENGEL 都在開辟全新的領域,國際塑料技術協會 (SPE Central Europe) 為其授予 2021 年 SPE 大獎。
曾經的散熱格柵被賦予新任務,所有電氣驅動寶馬車型都將具有獨特的設計特征。腎形標識保護著攝像頭和各種傳感器,用于輔助支持和未來的自動駕駛。隨著新功能的出現,腎形標識的結構和制造過程發生了根本性的變化。
在集成工藝中,可加熱的功能薄膜反向注塑聚碳酸酯并用聚氨酯填充。這是一種 ENGEL 以 clearmelt 為名提供的工藝組合。“我們從一開始就知道,這種工藝組合將使汽車設計師能夠以全新的方式思考,”ENGEL AUSTRIA 業務開發技術負責人 Michael Fischer 說 。“現在已經有了針對汽車內飾的應用,BMW 新電動車型的腎形標識代表著下一步的發展。薄膜反向注塑和聚氨酯填充相結合,被用于高要求外飾功能組件的批量生產。”
在耐刮擦的聚氨酯表面下,敏感的電子設備得到很好的保護。高光澤度和深度效果,即使是很薄的聚氨酯涂層也足夠了,帶來一種優雅的質感。
一步加工三種材料
ENGEL 是這個要求苛刻的項目的系統供應商,負責整個生產單元。在工藝集成和自動化方面,它滿足了特別高的要求。
該生產設備集成了一臺水平轉臺的 ENGEL duo combi M 注塑機、兩臺用于操作薄膜和完成件的大型關節式機械手、一臺薄膜清潔設備、一個用于內聯質量控制的測試站以及包括聚氨酯技術在內的周邊輔助設備。注塑機的鎖模單元和機械手的工作區域作為 ISO 7 級潔凈室被封閉在六米長、四米多高的范圍內。其獨特的特征包括:在注塑機的上方,潔凈室擁有一個滑動的頂板,它可以打開,從而為更換模具以及在模具區域內進行其他操作提供了便利。潔凈室中的所有工作步驟都是自動進行的。機械手還負責功能薄膜的拆包以及組件的包裝。
潔凈室旁是 ISO 8 級無塵室。這是生產人員的工作區域。他們將帶有功能薄膜的氣密箱輸送至潔凈室生產供,并將包裝好的完成件交給內部物流系統進行進一步處理。
虛擬現實確保
未來投資的可靠性
另一個第一次是:早在詢價階段,ENGEL 就能讓整個生產單元可視化。“在 3D 模擬中,我們引導客戶了解設備的所有區域,了解機械手如何相互作用,甚至在設備開始建設之前就評估人體工程學方面,”ENGEL AUSTRIA 自動化和外圍設備副總裁 Walter Aumayr 表示。“這就是未來。通過虛擬現實,我們為客戶提供了更高的投資安全性。”
作為系統供應商,ENGEL 是其客戶的中心聯系人,包括與合作伙伴共同實施的設備組件。新型 BMW 腎形標識生產單元的合作伙伴包括從事聚氨酯加工的德國 St. Augustin 的 Hennecke,以及德國 Radolfzell 的 Petek Reinraumtechnik。
新型 BMW iX 的腎形標識在 ENGEL 高度集成的潔凈室生產單元中生產。這是第一個在復雜車輛外飾中將薄膜反向注塑和聚氨酯填充相結合的系列應用。
圖片來源:BMW 集團
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