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技術革新 | 作為托盤領域專家，泰瑞攜三大解決方案霸氣亮相第16屆托盤大會！
導讀：12月18-20日，第16屆中國托盤國際會議暨2021全球托盤企業家年會在成都隆重召開。
【塑料機械網 會展快訊】12月18-20日，第16屆中國托盤國際會議暨2021全球托盤企業家年會在成都隆重召開。此次盛會由中國物流與采購聯合會主辦，中國物流與采購聯合會托盤專業委員會承辦，迄今已成功舉辦15屆，是以托盤為主題，匯集國內外托盤專業人士的盛會。
▲ 第16屆托盤大會匯聚行業專業人士
2021年是“十四五”開局之年，在加快發展現代物流體系的總目標下，托盤行業如何以標準化單元化提升產業鏈供應鏈現代化水平？在“雙循環”新發展格局下，助力“一帶一路”協同發展，托盤循環共用將如何打開新局面、取得新進展？在加快綠色低碳發展，助力實現“雙碳”目標下，托盤制造企業將承擔哪些新的社會責任？
▲ 泰瑞受邀出席并分享托盤解決方案
針對以上課題，主辦方邀請了泰瑞代表——泰瑞海外銷售總監金總到現場發表演說，為大家分享一系列泰瑞塑料托盤應用解決方案。
▲ 泰瑞機器展位
全自動智能托盤整體解決方案
NEO·H二板快速成型托盤專用機
泰瑞提供注塑車間自動化信息化整體智能解決方案，從托盤取出、修邊、剪澆口、到竄管裝防滑墊、直到碼垛堆疊，尤其是解決竄鋼管耗時又耗力的難題，在智能物聯方面可做到聯網集中監控，全自動智能托盤解決方案亮點如下：
·高效：
系統組成，方管推壓完成效率在(60s-80s)內;
·穩定：
采用PLC控制，確保機器高速運轉下的穩定性;
·便捷：
系統具有自動保存和斷電記憶功能，編輯方便，數據安全。
泰瑞全新高端二板式注塑機NEO·H，
標配E-Charge™電預塑技術：
E-Charge™電預塑技術是以“大扭矩伺服電機+齒輪箱傳動系統”取代傳統的液壓馬達驅動螺桿旋轉達到塑料原料融化的一種技術方式。按照NEO·H2700實測，使用電預塑技術與傳統的油馬達預塑相比，制作13.5kg托盤，每24小時耗電量可減少300KW，能耗差距使得每年可節省超過10萬元電費。
輕量化托盤解決方案
NEO·Ms水平對射機+CellSure®微發泡技術
泰瑞的CellSure®微發泡技術可實現托盤更輕、更耐用、更抗壓三大需求點。采用微發泡技術制成的塑料制品，呈現為由外部固體層包裹著內部微孔結構的結果。較之于普通技術，類似于蜂窩結構的微孔形式讓同等質量的制品減重可達15%-30%，同時將機械強度得到提升。在實際生產場景中，更低的鎖模力需求，可有效降低生產過程能耗及成型周期，提升產能和效率。受損的托盤也可經由回收再造，實現重復使用。
泰瑞NEO·Ms水平轉盤對射機可實現大型托盤“一出二”高效生產，產量翻一倍，節省空間，且可生產雙色托盤。此外，在投資回報率方面，在同樣運行300天/年，連續生產24小時/天且工業用電為1元/kwh的情況下，對射機結構與二板機相比每年電費可節省74.25萬元，每年原料費用可節省241.92萬元，是節省成本、降低能耗的選擇。
可循環回收托盤解決方案
助力綠色低碳環保
據2020中國托盤市場應用調查數據報告來看，木質托盤使用量從2012年托盤總量的80%下降至74%，而塑料托盤從2012年的12%上升至16%，其中托盤一次性與循環使用比率約1:8。使用可循環回收托盤不僅減少木材砍伐造成的植被破壞，更以循環的方式帶來更經濟、環保的解決方案，而泰瑞在循環托盤解決方案上已有近8年的應用經驗。
泰瑞為客戶定制的廢料注射成型專業解決方案可解決原料流動性差、成型托盤物理性能差等問題，利用泰瑞獨特的在線擠注技術和二次合模技術，創造性的完善了從原料到最終產品的一體化解決方案。
作為托盤領域的專家，泰瑞旨在為您提供更多更優的解決方案，如果您對以上三大方案感興趣，歡迎隨時聯系我們！
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