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擴產 + 技改：溶聚丁苯橡膠國產化道阻且長
導讀：近日，獨山子石化公司新增6萬噸/年溶聚丁苯橡膠生產線項目順利中交。該項目采用獨山子石化和新疆寰球共同開發的中石油專有技術，利用富余外銷的苯乙烯、丁二烯為原料，生產橡膠產品。
【塑料機械網 編輯視角】綜觀全球，溶聚丁苯橡膠主要被應用在輪胎工業中，需求占比約為81%，其次是塑料改性和制鞋領域，該領域占比約為19%。溶聚丁苯橡膠具有高純度、耐磨、收縮性低等優勢，備受市場青睞，可被應用在輪胎工業、塑料改性和制鞋等領域。但目前溶聚丁苯橡膠產能和產量較低，吸引全球中眾多企業布局在該領域的生產。
近日，獨山子石化公司新增6萬噸/年溶聚丁苯橡膠生產線項目順利中交。該項目采用獨山子石化和新疆寰球共同開發的中石油專有技術，利用富余外銷的苯乙烯、丁二烯為原料，生產橡膠產品。
獨山子石化公司隸屬中國石油，每年可為社會提供617萬噸煉油產品和295萬噸化工產品，是目前國內最大的煉化一體化工程之一，是國家西部大開發的標志性工程，也是新中國成立60周年“百項經典建設工程”之一，是新疆社會經濟發展的重要支撐點，對新疆各族人民生活水平的提高、社會的穩定具有積極的推動作用。新增6萬噸/年溶聚丁苯橡膠生產線項目對推進石化公司高質量發展、豐富產品結構、實現產品高端化再上新臺階具有重要意義。
據華經市場研究中心旗下網站市場調查網發布的《國內溶聚丁苯橡膠市場可行性研究報告》顯示，在2020年我國溶聚丁苯橡膠產能約為33萬噸，主要生產企業有八家，其中山東華懋產能高達10萬噸，位居國內首位，其次是獨山子石化和遼寧北方戴納索。
近年來，巴陵石化持續推進生產線技術改造，既增強裝置生產多種不同牌號產品的適應性，又促進產量提升。巴陵石化具有自主知識產權的年產3萬噸SSBR裝置，由原順丁橡膠裝置改造而成，2018年6月實現規模化生產。據悉，2021年1至10月，巴陵石化橡膠部溶聚丁苯橡膠(SSBR)產量3.6萬噸，同比增產70%，創投產以來歷史新高。
隨著裝置產品質量穩定性穩步提高,巴陵石化橡膠部科研、生產等部門聯動，自主成功開發出用于高透鞋底料、高端自粘防水卷材、特種塑料改性、耐低溫改性膠水等多種高附加值改性溶聚丁苯橡膠,深受用戶歡迎。其中，高透鞋底改性產品投放市場后，既大量減少了進口需求，還促使進口產品價格降幅達25%以上。
在生產方面，美國首先實現溶聚丁苯橡膠工業化生產，且不斷提升產品質量，目前在全球影響力較高。在全球中溶聚丁苯橡膠生產企業集中在美國、日本和西歐，以上三大地區和國家占據全球溶聚丁苯橡膠總產能的76%左右。
因我國針對溶聚丁苯橡膠行業的研發起步較晚，目前生產技術落后于海外發達國家，但近幾年隨著國內企業引進先進技術以及自身的不斷創新，逐步實現了溶聚丁苯橡膠國產化，在生產效率和產品品質方面的差距正在不斷縮短。
注：本文由塑料機械網(www.eye-p2p.com)整理發布，資料來源：獨山子石化、華經市場研究中心、岳陽日報
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