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智能分選方案助力破碎尾料回收: 更優質量 更大產量

2021-10-14 08:49:09 來源:陶朗資源回收 閱讀量:11662 評論
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導讀:PNW 是一家擁有超過100年經驗的金屬回收公司,其位于美國波特蘭的工廠主要從事報廢汽車和大型家電的破碎,從破碎料中回收不銹鋼、有色金屬等材料,然后銷售到海外市場。

  【塑料機械網 明星企業】PNW 是一家擁有超過100年經驗的金屬回收公司,其位于美國波特蘭的工廠主要從事報廢汽車和大型家電的破碎,從破碎料中回收不銹鋼、有色金屬等材料,然后銷售到海外市場。
 
▲ PNW公司的破碎尾料回收工廠
 
  PNW在太平洋西北部擁有六個駐點,能夠便捷地將貨物運往海外市場。他們從波特蘭和朗維尤出口,在那里可以裝載大型散貨船和集裝箱,將黑色金屬和有色金屬材料銷往海外。港口優勢節約了運費成本,使PNW在行業中更具競爭力。
 
  盡管擁有得天獨厚的優勢及廣泛的海外市場基礎,但法規變化還是對PNW 產生了深遠的影響。終端市場對于進口廢棄物提出更嚴格的純度標準,迫使PNW不得調整其生產模式。
 
  “我們之前生產的產品質量已經很好,但還不夠。”PNW公司副總裁Sean Daoud說道。
 
  盡管增加人工分揀能夠在一定程度上提高純度,但犧牲了產量、材料回收率和總體效益。 PNW也考慮過增加班次或延長產線運行時間,但嚴峻的勞動力市場形勢令這些方案面臨重重困難。
 
  “我們損失了很多有價值的材料,”Daoud表示,“為了讓業務持續發展并取得成功,我們必須盡可能充分地回收所有有價值的材料,而這是人工分揀無法實現的。”
 
  智能方案升級產線:更高質量更大產量
 
  為了尋找更理想的解決方案,PNW的工廠負責人考察了幾十家廢鋼破碎回收廠,調研不同類型的工廠配置及其性能。Daoud表示:“當你參觀一個工廠時,你能了解到它的產線配置將實現什么樣的處理效果。”經過充分的考察和調研后,PNW最終決定采用陶朗提供的智能分選方案升級產線。
 
▲ PNW產線上的陶朗FINDER分選機
 
  新設計的產線中,先通過一個雙層篩將破碎尾料分為三種尺寸。接著,利用6臺基于高精度電磁傳感器的陶朗FINDER分選機進行分選:
 
  大尺寸和中尺寸材料的處理線各使用了2臺FINDER分選機,選出所有金屬類材料,剔除橡膠、塑料、木材等非金屬材料
 
  第5臺FINDER分選機用于接收前道大尺寸和中尺寸處理線中被挑出的金屬材料,從混合金屬中分選出高純度的不銹鋼
 
  另外還有一臺FINDER分選機被用于分選小顆粒料
 
▲ 破碎料中的金屬充分被分選出來
 
  剩余的尾料中不含金屬(如圖示)
 
  PNW 公司的技術人員可以對FINDER分選機的每個電磁傳感器進行編程,根據不同的設置,可實現不銹鋼分選、導線分選、其他金屬分選等功能。FINDER分選機利用壓縮空氣噴嘴,將所需材料噴射出來,而其他材料則全部掉落,實現精準分選。同時,還可根據分選需求調整金屬感應的靈敏度,實現理想的分選效果。


 

  Eric Thurston
 
  陶朗金屬業務銷售經理
 
  FINDER分選機搭載的SUPPIXX®圖像處理技術采用高達8倍的強化分辨率,可以消除因機械影響和電氣干擾產生的‘噪點’,即使是非常細小的顆粒,也能夠精確識別。這幫助PNW公司對細小的混合金屬材料進行分選,從而提高回收物料的純度和回收率。

  ▲ SUPPIXX®圖像處理技術
 
  8倍分辨率實現精準識別
 
  精益求精 新思路應對新挑戰
 
  產線的升級幫助PNW減少了人工,提高了產品質量和生產效率。
 
  目前,新產線已運行了一年多的時間,Daoud表示:“陶朗靈活的智能分選方案幫助我們快速適應市場的變化,并滿足客戶的質量要求。隨著中國推出監管規定,馬來西亞、印尼和印度等其他市場也紛紛效仿,新的產線使我們能夠適應這些市場日益嚴格的標準。”

  ▲ PNW通過智能分選線生產的高純度不銹鋼
 
  國內廢鋼破碎行業也正面臨諸多痛點:
 
  大量廢鋼破碎尾料找不到有資質的處置利用企業
 
  部分企業作坊式生產,在提取部分有價值的金屬后,針對分選后的物料,沒有完善的處置方案
 
  環保整治力度日益加大,廢鋼破碎尾料若得不到妥善處置,將遏制廢鋼加工破碎產業的發展與壯大
 
  廢鋼破碎行業利潤下滑,企業需要尋找新的利潤增長點
 
  智能破碎尾料分選系統的重要性愈發顯現。
 
  在常規的破碎尾料處理線中,破碎尾料經基礎分選線的渦電流分選之后,末端廢料中仍然有大量的不銹鋼以及線纜,若能將這些充分回收,經營效益將大幅提升。陶朗FINDER分選機可突破產線上的這一瓶頸,從破碎尾料中回收高純度的不銹鋼及導線
 
  許多成功的案例表明,陶朗基于傳感的分選技術,能夠大大節約人工,提高分選純度和效率,實現產能和品質的雙重提升。
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