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注塑機的安全操作，你真的了解了嗎？
導讀：注塑機在成型的過程中會有多種因素讓生產出來的產品有缺陷，比如溫度、注塑時間等都可以直接影響成型的產品。那么哪些因素會影響注塑機的成型？
【塑料機械網 技術學堂】注塑機在成型的過程中會有多種因素讓生產出來的產品有缺陷，比如溫度、注塑時間等...都可以直接影響成型的產品。那么哪些因素會影響注塑機的成型？寧波甬華塑料機械制造有限公司來為您詳細介紹。
一、溫度
這里所說的溫度主要是指模具的溫度和原料的加熱溫度，模具的溫度是注塑成型時重要的一個環節，模具溫度越低，因熱傳導而散失熱量的速度越快，熔體的溫度越低，流動性越差。
所以能精確的掌握模具的溫度對于注塑成型來說是非常重要的。其次是原料加熱溫度，有一些材料因為其特殊性需要在原料缸中進行加熱，比如BMC材料等。
二、注塑的時間控制
注塑時間對注塑的產品質量影響主要有三方面。
1、注塑時間過久容易造成產品過了最佳的成型溫度，導致最后的成型不佳。
2、注塑時間太短，不能完全的充滿模具內，影響產品質量。
3、縮短注射時間，熔體中的剪應變率提高，剪切發熱越大，同時因熱傳導而散失的熱量少，因此熔體的溫度高，粘度越低，為了充滿型腔所需要的注射壓力也要降低。
注塑機的產品成型會被各種因素影響，在日常操作中，大家在進行注塑生產加工的時候都有測試調試，通過多次的調試以達到最佳的水平。同時，如果有問題也可以撥打我們的咨詢電話為您解決。那么，在日常使用過程中注塑機停機后，又有哪些問題需要注意或是處理的呢，接下來的內容可以帶您了解相關知識。
(甬華YE全電動注塑機系列)
注塑機停機時應注意的問題
若注塑機暫停運作，便須多次將余膠噴清或讓塑料通過注塑機清理射料缸或者是機筒的剩余塑料。遇上塑料褪色，噴清的次數就要增加。進行輕微修理時，射料缸的加熱器須調校至低值，例如150℃，以盡量減低熱分解的可能。
注塑熱穩定性塑料(如PS或PE)前，如已預先停機一晚，就只須關閉料斗底部的滑板及射料缸加熱器(只開啟射咀的加熱器)，將射料缸噴清干凈。射咀完全清潔后，把機筒盡量高度冷卻，待注塑機冷卻后，關閉所有裝備。注塑機便可充份準備好再次加熱。
如果射料缸或機筒溫度高，只須將上述步驟稍為改動，以防樹脂受熱分解。譬如關閉射料缸加熱器(只開啟射咀的加熱器)，或將機筒盡量高度冷卻，期間不斷噴清剩余樹脂。關閉料斗底部的滑板，再試噴清料筒內斜膠料，若再無塑料噴出，便可關閉設備，以備下次再用。
(甬華注塑機系列)
若塑料在注塑機內分解或燃燒，終會變色，使制成品變成廢件。遇此情形，便須完全關閉注塑機，噴清干凈。預防方法是用一種熱穩定性較高的塑料噴清遇熱敏感的樹脂，這樣便能抵受隨后再加熱。
有些塑料(如POM、PVC)很易分解，如果注塑途中突然停機，那么在繼續注塑之前，應開啟射咀的加熱器，只有當塑料有射咀熔解時，才可開動射料缸加熱器。射料缸或機筒溫度應調至約140℃。然后把溫度提升至加工溫度，并盡快噴清剩余塑料。噴清后的塑料須放入冷水中。如要改的別的塑料，選用PS或PE的天然、非防火品級作為噴清劑;若未徹底噴清剩料，則切匆將POM混和PVC，或先后混合。
停機或改用另一種塑料前，必須檢查清楚所采取的步驟正確無誤。物料供應商已印備載有充份資料的小冊子，操作前應細心閱讀，了解每種塑料所須的標準停機步驟。小冊子應放置于注塑機旁邊，以便操作員隨時取閱。
以上就是本次跟大家分享的內容了，感謝您選用寧波甬華塑料機械制造有限公司的產品，在使用過程中如果遇到問題，大家可以隨時撥打電話咨詢，工作人員會與您保持聯系并提供解決方案。
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