導讀:目前,PHA是解決塑料污染問題的理想選擇,引眾多企業爭相布局擴產。
【塑料機械網 明星企業】PHA來源于天然生物基,又被稱為微生物的“脂肪”,具有生物可降解性、氣體阻隔性能、熱塑性等優點,在塑料包裝、化工、農業、生物能源等諸多領域擁有廣闊的應用前景。目前,PHA是解決塑料污染問題的理想選擇,引眾多企業爭相布局擴產。
藍晶微生物新融資加速PHA產業化項目擴張升級
8月9日,藍晶微生物(Bluepha)宣布完成由多家知名投資機構主導的4.3億人民幣B2輪融資。 本輪募得的資金將會顯著加速藍晶微生物首個產品管線——全生物可降解材料PHA的規模化生產線建設、PHA在多種場景的應用開發和數字原生研發平臺CloudLab1 的擴張升級。
目前,藍晶微生物首個自主研發管線——全生物可降解材料PHA的產業化項目已確定在江蘇省鹽城市落地。鹽城作為「海上風電第一城」,擁有完備的配套設施和專業經驗,有助于藍晶微生物實現「生物合成+清潔能源」理念。該項目總產能規劃為10萬噸,分三期建成,其中年產能5000噸的一期生產線將在2022年內建成投產。此外,藍晶微生物正在擴張升級包含柔性自動化實驗系統、超高通量發酵系統和智慧云端數據系統在內的數字原生研發平臺CloudLab1。基于 CloudLab1,藍晶微生物有望將后續產品管線的完整研發周期再縮短70%。
微構工場主攻生物基可降解塑料PHA
合成生物學初創公司微構工場已完成由紅杉中國種子基金領投的天使輪融資,融資金額近 5000 萬元人民幣。6月,微構工場完成200噸發酵罐的PHA開放生產,并在7月利用得到的PHA成功制成纖維紡。200噸發酵罐的PHA合成中試實驗,標志著微構工場在生物合成塑料的道路上,又邁出了重要的一步。
微構工場利用合成生物學和代謝工程學方法,開發了基于嗜鹽菌的下一代工業生物技術近30項專利技術成果,成功構建了綠色生物制造的系列核心技術平臺,解決了發酵生產中高耗能、易染菌、過程復雜、產物難提取、生產成本高等難題。目前已經成功應用于生物可降解塑料PHA的工業化生產,使發酵產品成本降低30%以上。同時公司研發出了大量新型的PHA材料,為不同的應用場景提供解決方案。
韓國食品商全球500強投產PHA
韓國企業 CJ集團計劃進入全球市場,開始大規模生產 PHA 生物基可降解塑料。CJ又稱希杰是韓國最大的食品公司,此前曾多次入選世界500強企業。其旗下有食品與飲食事業群(包括大喜大,多樂之日等),生物與制藥事業群,新流通事業群,娛樂與媒體事業群。
CJ第一制糖打算今年年底在印度尼西亞建設5000噸的PHA生產線。根據歐洲生物塑料公司 2020 年的市場分析,預計到 2025 年全球生物塑料生產市場將達到 280 萬噸。CJ第一制糖作為其下一代改造的開端,最近開始用含有他們自己制造的PHA的乙烯基包裝來包裹他們的豆腐包,以測試其在消費品中的具體應用。但想要實現一定規模的經濟還有很長的路要走。
珠海麥得發在湛江擴建1000噸PHA
珠海麥得發控股子公司廣東荷風生物科技有限公司發布年產1000噸聚羥基脂肪酸酯(PHA)環評公示。該建設項目位于遂溪縣民營科技工業園工業南路1號,總占地面積為7756.3平方米,總建筑面積為6900平方米,項目總投資2800萬元。主要生產聚羥基脂肪酸酯(PHA),生產規模為年產聚羥基脂肪酸酯(PHA)1000噸。
而本次公示年產1000噸PHA產能的廣東荷風生物科技有限公司由珠海麥得發生物科技股份有限公司和廣東五洲藥業有限公司合資組建,兩家公司分別持股51%和49%。珠海麥得發公司主要采用清華大學陳國強教授團隊的研究技術,PHA為少批量生產,用于*用材料。陳國強表示,希望與廣大科研工作者共同努力,爭取在五年左右把PHA的成本做到12000/噸,同時保證PHA原料的高質量,維持較高的產業標準,純度≥95%,分子量≥30萬。
如今,隨著對塑料的限制力度加大,可降解塑料開始與日常生活息息相關。PHA作為可降解材料未來的主要發展方向之一,近年來需求快速增長,產能迅速擴張。關于生物降解材料改性工藝、制品生產技術的探討也已成為行業熱點。
注:本文由塑料機械網(www.eye-p2p.com)整理發布,資料來自藍晶微生物、TK生物基材料
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