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2021世界環境日丨科倍隆、伊之密、科亞、海天為“雙碳”目標助跑
導讀： 通過節能減耗的技術來減少工廠和企業的碳排放量，越來越多的企業正在付諸行動。
【塑料機械網 編輯視角】自1974年以來，全球將每年的6月5日定為世界環境日，是聯合國促進全球環境意識、提高對環境問題的注意并采取行動的主要媒介之一。
6月2日，由聯合國環境規劃署駐華代表處主辦、中國天楹股份有限公司特別支持的“修復我們的地球”2021世界環境日主題活動在北京舉行。來自聯合國機構、中方政府、企業和非政府組織的代表等特邀嘉賓參加了討論活動。
6月2日，由聯合國環境規劃署駐華代表處主辦、中國天楹股份有限公司特別支持的“修復我們的地球”2021世界環境日主題活動在北京舉行。來自聯合國機構、中方政府、企業和非政府組織的代表等特邀嘉賓參加了討論活動。
聯合國駐華系統協調員常啟德在主題活動中指出，為實現2030年可持續發展目標，我們必須遏制生態系統退化，并進行大規模修復。這也是今年世界環境日主題的核心——重構、重建、重塑，2021世界環境日的主題為生態系統恢復(Ecosystem Restoration)。中國主題為：人與自然和諧共生。該主題旨在進一步喚醒全社會生物多樣性保護意識，牢固樹立尊重自然、順應自然、保護自然的理念，建設人與自然和諧共生的美麗家園。
而今年是“十四五”的開局之年，中央經濟工作會議將“做好碳達峰、碳中和工作”作為今年要抓好的重點任務之一。與發達國家相比，我們實現碳達峰、碳中和遠景目標時間更緊、幅度更大、困難更多、任務異常艱巨。在日常生活中，我們一直都在排放二氧化碳，如何通過有節制的生活，例如少用空調和暖氣、少開車、少坐飛機等等，以及如何通過節能減耗的技術來減少工廠和企業的碳排放量，成為本世紀初最重要的環保話題之一。
通過節能減耗的技術來減少工廠和企業的碳排放量，越來越多的企業正在付諸行動。
更大程度發揮節能潛力
ABB全力建設環保綠色工廠
6月3日上午，ABB舉辦了ABB世界環境日直播論壇，邀請了中國循環經濟協會和碳排放領域專家，與ABB中國管理層和業務代表共同探討雙碳目標中的挑戰和機遇，以及如何加快行業可持續發展進程，為實現“人與自然和諧共生”的愿景貢獻企業力量和科技力量。
據了解，ABB投資1.5億美元在建的機器人“超級工廠”預計將于2022年一季度投產，該工廠將成為ABB更先進、柔性化和自動化程度最高，同時也是更環保的“未來工廠”。新工廠將采用雨水利收(地下雨水收集)、新風能源一體機、能耗監控系統等節能技術，打造零碳建筑。在設計及建設過程中，充分優化車間及倉庫布局，安裝節水潔具，利用可再生能源，配備計量器具、表計匯總分析系統。將更大程度發揮節能潛力，提高能源效率，全力建設綠色工廠。
推進新能源供給清潔化、低碳化
新松智能清污機器人助一臂之力
近日，由新松與長江電力葛洲壩電廠合作研發的智能清污機器人成功應用于葛洲壩水電站，新松以科技之力為大國重器賦新篇！該機器人主要承擔電站攔污柵前的清污任務，可快速完成不同水深條件下，從細小浮渣到合抱大樹等各種大小漂浮物的打撈、抓取工作。此外，它能遠程配合中控室，實現機組攔污柵壓差判斷、清漂定位、加壓抓取、料斗緩存、快速裝卸等功能，同時自帶排水系統，可有效避免清漂過程對壩面造成的二次污染。新松積極推進新能源供給清潔化、低碳化，在萬億級“雙碳”新市場中搶抓新機遇，為筑牢中國水利高質量發展的堅實底盤貢獻科技力量！
助力RenCom熱塑性生物材料投產
科倍隆推出ZSK雙螺桿擠出機
近日，瑞典創新公司RenCom AB宣布其熱塑性生物材料RENOL®正式投產，該創新型材料可用于替代石油基塑料。科倍隆為RenCom提供了一臺ZSK雙螺桿擠出機、失重式喂料機、一套拉條切粒系統、一個木質素袋裝卸料站和一個噸包站。這套系統已經按照規劃的時間調試成功并正式進入生產階段。RenCom每年將可生產1000多噸的RENOL®粒子。
RenCom的專利技術是將木質素(林業的副產品)轉化成一種高性能的可再生材料，該材料可用于替代石油基塑料。在制膜(購物袋、地膜或零售袋)、注塑(家具和汽車零部件)的應用中，以及代替有毒并且不可降解的橡膠來作為人造足球場的填充物時，RENOL®可以達到50%的使用率。該材料可直接適用于現有的生產設備，無需對機器或工藝作任何修改。RENOL®以其非常低的碳排放量和耗水量，以及很好的機械和物理性能，成為替代和減少石油基塑料的一個強有力的解決方案。
節能降本，更具環保性
伊之密集成PAC250K高速包裝注塑機
對比常規注塑技術，MuCell為產品注塑帶來減重、縮短周期、減少翹曲變形、降低鎖模力等好處。基于MuCell技術的深度開發，伊之密推出FoamPro微發泡方案，目前已經成熟應用在汽車、家電等領域。今年雅式展，伊之密FoamPro展示了包裝產品的應用，集成PAC250K高速包裝注塑機、MuCell設備、IML模內貼標系統和一出二熱流道模具，實現兼具靈活設計、高品質和更具環保性的包裝產品生產。FoamPro微發泡方案大大改善材料的流動性，在同等工藝或壁厚條件下，讓包裝產品更易成型，這個獨特的優勢還可解決全降解材料的成型問題。MuCell技術減重的效果也在此得到體現，可減重達5%，注塑壓力降低15%，鎖模力降低20%，對比傳統的包裝，更加節能降本和具有環保性。
降解塑料制品加工取得技術突破
科亞SK40 Plus智能雙螺桿擠出機
降解塑料制品的加工工藝對于生物降解制品的質量至關重要,近年來，科亞裝備對降解塑料加工機械的深入研究和開發，在高產能、高效率、高品質上下足功夫，并取得了技術突破。南京科亞化工成套裝備有限公司(科亞)歷經30余年行業經驗沉淀，為國內生產企業開發了可對標進口設備產品：HK/SK/SK Plus系列同向雙螺桿擠出機。適用于降解塑料的配混改性加工，同時具有高穩定性、高效率和環保節能特點。
例如:科亞SK40 Plus智能雙螺桿擠出機展現了從零部件到整機多個領域的技術革新，包括高效節能的傳動系統、物料加工段的工藝適配性設計(4D/6D筒體設計、可選HIP筒體螺桿材質)、新式筒體冷卻系統和高效的加熱節能電氣元件等各個方面。科亞的技術不但延長了設備的使用壽命而且還兼顧了產品的穩定性、安全性與節能性。
節能減排+高效經濟
海天集團首創mFe/Cu材料循環水高速旋流裝備
5月17日，海天集團-國家級博士后科研工作站組織召開博士后學術交流會，本次會議以污水處理“碳中和”實用技術為題，聚焦國家“碳達峰”和“碳中和”目標，探討工藝技術與途徑研究方向。會上，海天集團博士后賴波(四川大學教授)以《碳中和：節能減排+高效經濟》為題進行交流分享。他表示，廢水處理過程中產生的危險廢物是制約化工行業發展的難題，所以開發經濟高效的高難度化工廢水處理技術裝備意義重大。海天集團博士后賴波與其科研團隊首創mFe/Cu材料循環水高速旋流裝備，突破了固定床傳質效率低的技術難題，在解決碳中和的同時也為企業降低了成本，提高了效率。
結語：解決碳排量的問題，需要環保、減碳、增效協同并進。相信未來會涌現更多的企業，將重點圍繞數字經濟和綠色發展理念，集中優勢科研力量和先進技術，為實現碳達峰、碳中和目標助力。2021世界環境日，讓我們一起為’雙碳”目標的實現繼續努力！
資料來源：中新網、第一財經、ABB、伊之密、科倍隆、科亞集團、海天集團、新松機器人
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