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震雄注塑機五分鐘帶您了解汽配行業小常識！
導讀：通過以上部分典型汽車注塑零件的介紹，可以看出汽車產品對尺寸穩定性、翹曲變形以及舒適感都有很高的要求，因此對注塑機設備而言，必須有超高的注射精度，有精準的鎖模力控制，能夠滿足高速充填以適應復雜的注塑件結構。
【塑料機械網 技術學堂】根據中汽協數據，8月國內汽車批發銷量219萬輛，同比增長11.6%；其中乘用車銷量同比增長6.0%；商用車銷量同比增長41.6%；新能源汽車同比增長25.8%。1-8月汽車銷量1455萬輛，同比下滑9.7%，降幅持續收窄(1-7月同比下滑12.7%)。
可以看出，得益于國內復工復產恢復正常+政策相繼出臺+海外供應鏈逐步恢復+各車企強有力促銷，汽車行業正逐漸傷愈，復蘇之路逐季加速。在北京車展+國慶中秋雙假期預熱的背景下，9月汽車銷量同比增長勢頭有望延續。
汽車行業的復蘇背后是整個產業鏈的完全激活，包括原材料和設備。從現代汽車使用情況來看，無論是內外飾件，還是功能與結構件，到處都可以看到塑料注塑零件的影子。具體每個零件所使用的材料又有所不同，以下對典型注塑件介紹材料的選擇和應用情況。
儀表板本體
儀表板本體按照其表面質感可以分為硬質儀表板和軟質儀表板。硬質儀表板一般選用PP+RALC、PC/ABS注塑成型。軟質儀表板骨架一般用PC/ABS、PPE、PP+EPDM+T20注塑成型，表皮一般用PVC搪塑粉、PVC/ABS片材或PU。
儀表面罩
儀表面罩主要以ABS、ABS/PC、增強PP等材料注塑而成。ABS、ABS/PC難以滿足耐熱要求，價錢也較增強PP貴，但是表面處理容易，可進行噴漆、鍍鉻、水轉印等，以滿足造型要求；增強PP可以滿足耐熱要求，但是難以進行個性化的表面處理。
中控面板
中控面板作為汽車內飾中明顯的零件之一，直接影響儀表板的造型效果，要求能夠較好地進行個性化的表面處理。同時要便于電子維護時的安裝和拆裝，對強度和韌性有一定要求。一般選用ABS、ABS/PC，表面噴漆、鍍鉻、木紋水轉印等。
手套箱
手套箱一般位于副駕駛側的中下位置，主要起存放物品和保護乘員膝部的作用，外觀和質感需要與儀表板一致，有時需要做額外的外觀處理。手套箱內、外板一般多采用改性PP或者PC/ABS注塑成型，豪華車在內部多采用植絨工藝，增加舒適感。
出風口
汽車空調的出風口需要經常撥動，還有冷熱變化的氣流，要求材料能高耐熱，耐沖擊、柔韌性和尺寸穩定性，材料葉片多采用PA6、ABS/PC，出風口座采用ABS或者PP+T，風門葉片可選擇PP+T為其骨架。
門護板
門護板本體作為整個門護板的骨架，需要有足夠的強度和剛度，能夠保持不變形；嵌飾板為材質與本體一致；扶手由于有舒適度要求；裝飾條考慮到整體造型效果，需要造表面處理。
立柱護板系統
立柱護板泛指A、B、C柱護板，以及門檻壓板。它對鈑金、車身零件、電器系統和管路起到包覆作用，形成人員的室內活動空間，要求原材料具有較高的強度、高表面硬度、耐沖擊、低氣味、易成型加工、尺寸穩定性好和耐刮檫。
通過以上部分典型汽車注塑零件的介紹，可以看出汽車產品對尺寸穩定性、翹曲變形以及舒適感都有很高的要求，因此對注塑機設備而言，必須有超高的注射精度，有精準的鎖模力控制，能夠滿足高速充填以適應復雜的注塑件結構。
震雄SM1900-TP二板機系列
全力助力汽車領域生產！
SM1900-TP 二板機采用超高剛性的模板與超精準的鎖模力控制，能更好的延長模具使用壽命與節能。并且擁有超高的注射精度，產品重量重復精度高達±0.01%，完全足以滿足汽車行業苛刻的尺寸要求。產品的合格率達99.99%。
由日本專家精調液壓系統，實現高精度的定位、速度壓力控制，超快超穩定的運行速度，使得生產產品的周期比原來能減少30%以上，生產效率大大提高。
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能契合震雄集團全自動化黑燈生產線系統，全面實現無人值守生產，從而杜絕人為錯誤與提高搬運效率。
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