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更大化生產效率、提利潤的擠出模頭系統
導讀：那么，如何在不增加成本的情況下提供高質量的包裝材料呢？包裝制造商可選擇為擠出操作選擇合適的設備，設計用于更大化生產效率和利潤的設備。
【塑料機械網 技術學堂】 在如今的快節奏社會中，消費者希望能夠快速選擇要購買的產品。盡管決定購買的因素有多種，但產品的美觀性和可及性通常是核心。
那么，如何在不增加成本的情況下提供高質量的包裝材料呢？包裝制造商可選擇為擠出操作選擇合適的設備，設計用于更大化生產效率和利潤的設備。
例如，諾信針對膜應用的模頭系統是針對每個用戶的工藝參數定制設計的，可實現聚合物的均勻分布。這些因素可大大減少節約浪費，從而幫助提高從業者的運營利潤。
如何通過依迪埃®軟包裝模頭系統來優化生產效率呢？
EPC™擠出涂布和層壓模頭
通過這種創新而強大的模頭系統，實現了出色的邊緣輪廓控制，該系統也易于操作。
使生產者可以通過調整內部幅寬刀片系統控制流道模頭末端的速度，快速調整產品寬度。
通過調整內部幅寬刀片系統的各個組件，可以有效縮小廢邊尺寸。
設計有優化的模唇定型區，可形成均勻的流向并減少模頭膨脹。
依迪埃®共擠技術
可提高層厚均勻性并增加薄膜的強度和耐久性。
Ultraflow™ 共擠喂料塊
提供多種可調式和固定式幾何設計，以確保有一個諾信喂料塊可滿足您的要求。
喂料塊可以利用可選的選擇器閥滑功能和異型插件來進一步定制您的生產流程。
料層倍增技術
精簡而通用的工具，設計用于在喂料塊提供的共擠“三明治”結構中讓料層倍。
無論結構中有多少個微層，總厚度都不大于包含相同數量原材料的常規共擠結構。
通過利用料層倍增技術，可在包裝翹曲時更好地保持屏障特性，因為更薄的EVOH層出現的真空數量會更少。
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