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地點： 鄭州市 開展時間： 2024-11-24 舉辦單位： 河南省化工醫(yī)藥安全生產(chǎn)協(xié)會、河南省石油和化學工業(yè)協(xié)會
ABB機器人助力膠囊制造商提升包裝效率
導讀：ABB與蘇州膠囊緊密合作，開發(fā)了一套智能碼垛解決方案，該方案能夠滿足蘇州膠囊每年數(shù)百億粒膠囊的碼垛需求。
【塑料機械網(wǎng) 明星企業(yè)】 蘇州膠囊(Suzhou Capsugel)屬于瑞士龍沙集團，三十多年來，蘇州膠囊一直致力于設(shè)計、開發(fā)和生產(chǎn)空心膠囊，并擁有先進口服給藥技術(shù)。如今，該公司每年生產(chǎn)約370億粒膠囊，總產(chǎn)值達到6億人民幣。隨著市場需求不斷增長，該公司面臨著高質(zhì)量、高產(chǎn)能、小批量、多品種生產(chǎn)方式帶來的挑戰(zhàn)。而蘇州膠囊現(xiàn)有的生產(chǎn)模式已經(jīng)無法應(yīng)對這一挑戰(zhàn)。
經(jīng)過對整個生產(chǎn)流程進行評估之后，蘇州膠囊發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部倉儲的人工包裝環(huán)節(jié)是整個生產(chǎn)流程中的瓶頸，于是決定與ABB合作對其包裝設(shè)備進行升級。
機器人接手枯燥工作
碼垛需要頻繁地搬動箱子，非常適合使用自動化方式來完成。機器人不僅能夠比人類更快速地碼垛，還能根據(jù)不斷增長的市場需求更精確地調(diào)整產(chǎn)能，同時還能防止人類在執(zhí)行此類任務(wù)時遭受長期健康損傷。
對成品膠囊進行碼垛是蘇州膠囊整個包裝線的關(guān)鍵工序之一。膠囊生產(chǎn)出來后，先進行包裝和裝箱，然后暫存在內(nèi)部倉庫中，之后再運送到外部倉庫。雖然箱子體積不大，但是人工搬運起來十分不便。
蘇州膠囊有限公司工廠總監(jiān)袁成鋼表示：“我們公司在過去幾年里一直在引進自動化設(shè)施，因為隨著產(chǎn)量的增加，很多傳統(tǒng)的工藝通過人工已經(jīng)無法滿足我們的要求。
這套碼垛機器人系統(tǒng)是我們近剛剛引進的自動化包裝線的一部分，這塊區(qū)域是我們內(nèi)部倉庫的核心。”
智能碼垛機器人系統(tǒng)
ABB與蘇州膠囊緊密合作，開發(fā)了一套智能碼垛解決方案，該方案能夠滿足蘇州膠囊每年數(shù)百億粒膠囊的碼垛需求。
在包裝流水線上，訂單中還未完成的成品膠囊箱將被暫時儲存在高層儲架上。當訂單中的第10個箱子裝完或整個訂單完成后，所有箱子將一起被轉(zhuǎn)移到傳送帶，由一臺ABB IRB 6700機器人將它們移動到托盤，并通過裝貨口運送到外部倉庫。整套碼垛系統(tǒng)十分智能，若機器人檢測到該訂單將在12箱完成，它會在第10個箱子碼完之后，繼續(xù)等待后兩個箱子，然后再將12個箱子放在同一托盤上，而并非兩個托盤。
袁成鋼表示：“整個過程都是高度自動化的，ABB這套碼垛機器人系統(tǒng)的使用把我們的員工從碼箱人工的工作中解放出來了，同時將整個工藝流程極大地簡單化了。”
在產(chǎn)品質(zhì)量方面，這套碼垛機器人系統(tǒng)可以有效減少人工碼垛的差錯，避免混批風險。
整裝待發(fā)，力求發(fā)展
如今，在產(chǎn)能提高的情況下，蘇州膠囊的膠囊箱日處理量已經(jīng)達到了將近1000箱，預(yù)計未來將進一步增加到1500箱。據(jù)估算，這套碼垛機器人系統(tǒng)完全能夠滿足需求增長。
袁成鋼總結(jié)道：“這是蘇州膠囊的一個里程碑項目，由于這個項目的成功實施，我們內(nèi)部包裝區(qū)的整個空間可以有效地利用起來，盤活了我整個工廠未來自動化包裝的一些瓶頸。多虧了這個項目，使得我們工廠有信息繼續(xù)尋求更深一步的自動化。”
Capsugel致力于設(shè)計、研發(fā)和生產(chǎn)一系列的創(chuàng)新劑型，從而為生物制藥和營養(yǎng)健康行業(yè)提供更優(yōu)的解決方案。Capsugel服務(wù)于100個國家及地區(qū)的超過4000家客戶，提供創(chuàng)新、高品質(zhì)和定制化的解決方案，滿足客戶需求，進而造福患者和消費者。Capsugel在3大洲的9個國家建立了3個研發(fā)中心和13個生產(chǎn)基地。蘇州膠囊是其中一個生產(chǎn)基地，占地40,000平方米，擁有超過400名員工。
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