導讀:“威猛巴頓菲爾與Zeroplast在2019K展共同完成零塑膠天然材料的注塑工藝”。
【塑料機械網 技術學堂】“威猛巴頓菲爾與Zeroplast在2019K展共同完成零塑膠天然材料的注塑工藝”。
“零塑膠成型材料”
“循環經濟”是2019 K展的主題,也是威猛巴頓菲爾公司與Zeroplast公司合作的大共同點。
據供應商所說,生物基的天然材料是可回收利用的和具備生物可相容性的,并且不受不含轉基因生物和化學添加劑影響。Zeroplast free材料的配料與動物飼料和食品生產的原料完全不同。
“我們幾乎發明了一種可產毛產奶的下蛋母豬”- Friedrich Breidenbach
這句有趣的比喻是 Zeroplast公司的CEO及創始人之一 Friedrich Breidenbach談笑說的。
實際上,聯合開發工作的數據讀取像是化妝品、食品或玩具等領域的工業用戶的一個點歌音樂會一樣。
威猛巴頓菲爾公司和波蘭Buzek Plastic公司在注射成型工藝注塑和工藝工程領域的專業知識以及,Zeroplast公司Zeroplast free材料的研發,使得他們與研究所、高校之間的項目合作以及在Fraunhofer ISC和Fraunhofer IWKS的領導下榮獲2020年EU Horizon歐盟地平線2020獎的項目之間的合作成為可能。
由于天然材料的批次變化,必須進行程序和工藝技術的進一步研發。
Michael Wittmann和Friedrich Breidenbach從開始就一直贊成:
“的生物基,零妥協。在2019 K展中,我們將不僅僅提供一個新的理念,而且將提供一個幾乎已市場化的解決方案。
在整個開發過程中,我們專注于工業客戶的需求,這些需求在充滿競爭的條件下是不可忽視的。
我們已在這方面取得成功。當可持續性解決方案大量涌入市場時,它們就只是可持續而已。
只有進行綜合的、智能的且物有所值的材料與生產的結合才能獲得成功。”
Display 展示
在2019 K展中,威猛巴頓菲爾公司使用僅包含三種成分的生物基混合物Zeroplast free材料現場展示了化妝品行業包裝產品的生產過程。
EcoPower 240/1100H/130L Combimould多色多組分注塑機使用這種材料制造出化妝品的瓶身及其蓋子。
該材料完全基于天然材料,被認為是可回收利用的且不損失任何材料特性。
EcoPower 240/1100H/130L Combimould多色多組分注塑機
工作過程介紹
瓶身由注塑機的主注塑單元注塑噴射而成,顏色不同的蓋子則由第二個L型的注塑單元制成。
該款注塑機配置有完全集成化的威猛機械手W842 pro,移取由料倉中由再回收紙制成的圓形紙標簽,并將其嵌入模具中瓶身底板位置。
隨后,威猛機械手W842 pro從定模側取出零部件,并將瓶身傳遞給威猛W818型機械手,終將它們置于螺桿旋轉終端。
威猛機械手W842 pro將蓋子放入螺桿旋轉終端,與瓶身進行裝配并存放于此。
包裝材料可回收的且可持續的裝飾工藝建立在什么基礎上?
先前開發的模內貼標工藝減小了包裝業材料的復雜性。使用紙質標簽可確保的循環過程,因此能夠實現包裝材料可回收的且可持續的裝飾工藝。
Zeroplast free材料的環保特性
根據修正版生命周期研究法,在大部分有影響力的領域中每千克Zeroplast free材料的環保性能明顯好于普通的塑膠材料。
該材料在使用后將被回收利用,在被不恰當處理(亂丟廢物)后能夠在自然界自行降解,終有效降低如有毒物或塑料微粒之類的負面影響。
Zeroplast公司在其波蘭工廠開發并生產可持續性包裝解決方案和混合物。
Michael Wittmann和Friedrich Breidenbach認為:“一定不能放棄可持續性解決方案。如果它們很糟糕或不那么有吸引力,現在也不會流行起來的。”
威猛集團是塑料行業中,生產注塑機、機械手以及周邊設備的,提供一站式解決方案。威猛集團總部位于奧地利維也納,在7個國家擁有11個生產基地。在*所有主要的塑料市場中有37家子公司。
威猛集團旗下不同部門之間的整合實現了各生產線的完全互聯,滿足了對自動化設備和周邊設備之間無縫連接的日益增大的需求。
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