導讀:說到大型擠壓造粒機組,業界皆知。它作為石化行業大型乙烯成套裝備中的關鍵設備,在行業里占據重要地位。
【塑料機械網 編輯視角】說到大型擠壓造粒機組,業界皆知。它作為石化行業大型乙烯成套裝備中的關鍵設備,在行業里占據重要地位。但在過去的30多年里,中國石化行業大型聚乙烯和聚丙烯擠壓造粒機組完全依賴進口,使我國石化工業的健康發展受到長期制約。因此,積極加強我國石化裝備實力,打破國外廠商對我國這一市場的壟斷地位,努力推進國產化進程迫在眉睫。
新突破 :我國首臺套年產35萬噸聚丙烯擠壓造粒機組出產
目前,大橡塑成為國內、第四家大型擠壓造粒機組的制造商。
10月18日,大連橡膠塑料機械有限公司(簡稱大橡塑)再傳喜訊!公司隆重舉行了大慶龍油石化35萬噸/年、20萬噸/年聚丙烯(PP)裝置國產化擠壓造粒機組出產儀式,此次出產的兩臺套大型擠壓造粒機組是大橡塑為大慶龍油石化 “量身定制”的新產品。這是大橡塑在推進重大裝備國產化進程中的又一重大成果,使業界無不稱贊大橡塑更加強大的研發制造能力。
中國工程院院士曹湘洪——“大橡塑的35萬噸/年聚丙烯擠壓造粒機組成功研制對全面提速我國石化重大技術裝備國產化進程,打破少數企業的技術和價格壟斷,抑制同類產品價格,維護國家經濟安全意義重大。”
大橡塑公司董事長王元江——“它實現了公司在研發生產國之重器——大型造粒機組領域的新跨越。“我國具備批量生產大型擠壓造粒機組設備的強大實力后,徹底打破了國外企業對中國市場的壟斷,外企同類產品價格漲速放緩。”
新方向:石化裝備技術趨向“綠色、創新、智能化、化”
據了解,聚乙烯和聚丙烯是大型乙烯工程的主要產品,大型擠壓造粒機組是大型乙烯成套裝備中的關鍵設備,在乙烯工程中催化聚合而成的聚丙烯或聚乙烯樹脂,根據工藝要求,與其他輔料按嚴格比例均勻混合,并通過機組對其進行混煉、塑化、擠出、切粒、分離干燥,終加工成規則的樹脂顆粒制品。
擁有百年歷史的大橡膠是中國橡膠塑料機械行業主導廠和出口基地,近10年間,大橡塑累計銷售大型擠壓造粒機組20臺套、合同額達12億元,協同上下游裝備制造企業累計實現產值700余億元,填補了我國在這一領域的多項空白。
石化行業作為我國的支柱產業部門之一,在我國國民經濟的發展中具有重要作用。根據我國石化產業發展對裝備的需求,未來我國石化裝備的總體發展呈現環保、大型化、智能化、化趨勢。
據《石油和化學工業“十三五”發展指南》指出,到2020年,全國煉油能力預計達到8.8億t左右,力爭控制在8.5億t左右,年原油加工量6.1億t;乙烯產能3?200萬t/a,年產量約3?000萬t,其中煤(甲醇)制乙烯所占比例達到20%以上;對二甲苯產能2?200萬t/a,產量約1?870萬t。
據業界分析,目前我國石化行業正向著高技術、大規模、集約化方向發展,石化企業面臨新的發展實際,將加快推出一體化產品鏈和高技術含量、高附加值的新產品,以此促進石化產品的品質升級,而那些不具有經濟規模、生產技術落后的企業將面臨被淘汰的危險。
結語:顯然,石化行業與石化裝備技術的發展相互依存,相互影響。企業要想穩定立足市場不被淘汰,就須找準企業發展定位,緊跟市場發展步伐不掉隊。大橡塑為我國石化裝備技術又添活力,為我國大型擠壓造粒機組國產化重拾信心,期待今后會有更多技術突破,加固我國石化裝備國產化地位。
部分資料參考:中國化工報、中國塑協、搜狐
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