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從5G到歐洲前沿技術，伊之密研討會精彩一覽
導讀：顛覆性創新技術不但是投資者追逐的風口，更是實業者努力創造的現實。走過130年創新路，ABB繼續在數字化浪潮中御風而行，通過自有實驗室實現了眾多技術突破，同時攜手新興科技領域翹楚，致力于開放式創新。
【塑料機械網 熱點關注】昨日，伊之密先進金屬成型技術研討會5G專場在2019中國壓鑄展舉辦，行業協會、客戶伙伴和媒體等近80人參會。會議上，嘉賓們分別就5G壓鑄件、自動化、工業互聯、歐洲前沿技術等多個維度進行了探討和分享。以下小編摘取現場精彩瞬間及部分嘉賓演講的干貨要點。
研討會現場照片
伊之密壓鑄及金屬成型戰略官 Stefan Fritsche史蒂芬·費睿澤
“未來5-10年，OEM會進入大的投資，面對成本壓力持續的增長，以及面臨巨額投資、并購、聯盟和聯合研發等問題)，更大的OEM平臺需要供應商進行更大的投資和布局。壓鑄是，并將繼續符合OEM成本效益、并具有競爭優勢的制造工藝，但是，壓鑄機和壓鑄行業需要不斷提高運營質量(降低成本)和參與工藝開發。”
珠海市潤星泰電器有限公司工程師、技術總監 景佰亨
“潤星泰公司半固態漿料制備技術簡潔、，解決了大體積鋁合金熔體均勻凝固過程有效控制，并建立了全新的鋁合金凝固控制漿料處理、輸送、壓鑄及取件一體化、全自動、率的大型薄壁件流變壓鑄生產線，成功開發生產出5G通信基站用超大超薄鋁合金薄壁件。本屆展會展出的新產品5G通信基站散熱殼體，其外形尺寸904*446*136，主壁厚3.0mm，散熱齒高100mm，齒頂厚1.0mm，拔模斜0.8℃，行業發展，被評為2019第十四屆中國壓鑄會議暨展覽會金獎鑄件。”
伊之密機器人自動化公司總工程師 楊永敏
“伊之密機器人實現了5G大型壓鑄件生產的自動化，同時借助5G商用的東風正向智能化邁進。在自動化方案的基礎上，通過增加傳感器，開發物聯網云平臺。通過傳感器獲取壓鑄生產過程中的更多數據，利用云平臺強大的算力實現生產過程的數據監控和顯示、閾值報警等，更進一步根據數據的積累實現生產過程參數分析，從而給出設備維護建議以及生產過程的參數優化建議。”
伊之密智能互聯總監 牛建文
“5G已來，但我們大多企業設備互聯還處在‘0’G時代！
當下重要的是根據企業的管理痛點，通過IT技術提升企業的競爭力，而不是等待更先進的5G 技術。
就技術而言，4G已經可以滿足企業大多數生產管理的需求。不過5G對未來制造業提供的一種可能性在于車間的內網建設，降低原來網絡工程的投資，可以直接在廠內部署5G微基站，更好的滿足如AGV、叉車等移動設備和大數據量設備的通信需求。
伊之密模壓成型智能裝備IIOT平臺愿攜手5G技術為客戶提供佳性價比的設備互聯和數字化解決方案。”
伊之密壓鑄機資深服務經理 鄧志威
“5G通訊基站零件(濾波器)尺寸更大、結構復雜，內部質量要求高，要求壓鑄機壓射性能更穩定、速率更高、增壓時間更快。伊之密重型壓鑄機采用第五代實時控制，勻加速慢速控制，實現有效排氣；實時修正關鍵工藝參數，實現高重復精度生產；加速及建壓時間短，實現更優壓鑄工藝，更適應5G類通訊基站零件的壓鑄成型。”
伊之密液壓主管 汪寶生
“按目前國內大部分計算加速度的方法，伊之密的中小型壓鑄機壓射加速度能達到40G，部分機型能達到60G。本次上海會展機DM500H，壓射加速度>60G。”
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