導讀:在工業領域,智能制造是我國邁向復興的戰略目標,現代化的工業體系的建設,其核心是工業的自動化、數字化和智能化,而實現這“三化”的重要途徑就是以大數據應用。解決大數據的應用,就離不開5G智能網絡支撐。5G的出現,讓工業的應用前景變得非常廣闊。
【塑料機械網 明星企業】 5G代表“第五代”,指移動通信領域的下一新標準,簡而言之就是一種速度更快的網絡。相比3G和4G時代,5G網絡給各行業的革新,帶來各種可能。
在工業領域,智能制造是我國邁向復興的戰略目標,現代化的工業體系的建設,其核心是工業的自動化、數字化和智能化,而實現這“三化”的重要途徑就是以大數據應用。解決大數據的應用,就離不開5G智能網絡支撐。5G的出現,讓工業的應用前景變得非常廣闊。
5G賦能制造業
5G網絡不僅是支撐消費互聯網的通信網絡基礎設施,同時也具有工業基礎設施的屬性,應用范圍涉及工業設計、研發、生產等多個方面。比如,中國商用飛機有限責任公司利用5G網絡開展AR輔助裝配、復合材料無損檢測,青島港和寧波舟山港利用5G實現對岸橋吊車及輪式龍門吊的遠程實時控制等。5G與工業互聯網的結合將改變原有工業生產模式和生產組織方式,有效提高企業生產效率,降低企業生產成本,提升產業鏈協作效率。比如,杭州汽輪動力集團有限公司利用5G技術開展工業汽輪機零部件三維掃描建模,使核心零部件的檢測試驗時間從2至3天縮短到3至5分鐘,另外,通過5G技術,工業企業可實現全生產要素,全流程互聯互通,實時獲得廠的生產信息、可單信息等,加強上下游產業鏈有效協作,實現柔性生產和“零庫存”的目標。
對于制造業而言,5G將促進制造業裝備轉型升級,讓生產朝著個性化、柔性化方向發展:5G能同時滿足工業控制、信息采集等多方面需求,將推動制造業工廠內網改造,實現工廠內網向扁平化、無線化方向發展。另外,5G還將加快工業互聯網新型產業生態的建設。
每個車間都有自己的“云”
5G不僅改變了傳統意義上的下載速度,也改變了設備之間的依存關系和連接模式,可以實現去中心化和網格化,開啟萬物互聯時代。在5G賦能之下,每個車問都可以擁有自己的云,每個生產設備都可以作為服務器,每條生產線都能夠擁有強大的數據采集和處理能力,從而讓工業生產大限度擺脫壞境等外在因素的影響,使穩定可靠操作成為可能。同時,5G的發展將打破數據傳輸瓶頸約束,讓以前的太多“不可能”成為“可能”。在5G時代,制造業企業從產品研發階段開始,就需要和用戶數據進行對接,實現按需生產;大部分產品從生產出來的那一刻起就自帶“交互標簽”,在產品銷售和使用過程中,來自產品本身的數據流會成為企業新的“資產”,另外,海量數據運算也將為生產線提供更加科學合理的指導。
5G時代的到來,加速了企業智能化的進程。富強鑫集團(FCS) PIM實驗室以智能射出成型機控制器為主體,收集必要的周邊設備與制程感測器資訊,透過OPC-UA通訊協定即時上傳制程數據至云端,建置制造資源資料庫,位于云端的智能制造工廠系統iMF 4.0 (intelligent ManuFactory 4.0)將資源資料庫數據轉換為OEE(整體設備效率overall equipment effectiveness)生產趨勢、工單排程、生產異常自動統計等報表,實踐工業4.0行動運算、分析與優化,以提升生產效率與降低生產浪費。
iMF 4.0智能制造工廠系統有別于一般遠端監控系統,并非僅止于射出機成型作動參數(機臺參數)的監視與紀錄。而是將視角延伸至成型制程參數(材料參數) 的監視與紀錄,強化成型參數監控的有效性。除此之外,大量運用統計、變量分析與人工智能(AI)執行數值的分類、解析,提升異常排除對策的擬定與執行的即時性,大幅度增加資料再利用的附加價值,簡化生產管理、降低管理人力成本。
相較于傳統制造執行系統(MES),iMF 4.0智能制造工廠系統針對射出場域規劃,有效融合操作科技(Operation Technology, OT) 、資訊科技(Information Technology, IT)與通訊科技(Communication Technology, CT),亦即以OT萃取場域的生產特征,IT與OT串聯機臺設備的訊息,架構精簡實用,維護簡單,成本也相對低廉,適合中小企業管理應用,同時也為大型企業保留資料交換介面,可快速連結其運行中的MES系統。
富強鑫全電機CT-e系列亦是一款備受關注的機型。它具備、穩定、節能優勢,采用歐洲伺服系統、控制器等技術,射出控制精度達0.01mm,儲料轉速控制精度達±0.5rpm。調模采用優越壓力閉回路運算控制,使調模更快速。
iMF4.0智能制造工廠系統以及富強鑫CT-e系列全電機全力助力于5G生態下的制造業轉型升級。
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