導讀: 近日,由特殊化學品公司朗盛萊茵化學青島實驗室自主研發的新型環保塑解劑萊茵能2668 獲評“青島市2018企業技術創新重點項目”。
【塑料機械網 科技創新】 近日,由特殊化學品公司朗盛萊茵化學青島實驗室自主研發的新型環保塑解劑萊茵能2668 獲評“青島市2018企業技術創新重點項目”。
朗盛青島生產基地是朗盛萊茵化學事業部(RCH)在中國的重要布局,至今已成功運營了20年。
朗盛亞太區總裁錢明誠對此表示:“很高興我們的本土團隊能夠在創新研發上取得如此成果,這得益于我們對‘質•臻’理念的堅持,以及對環保型生產工藝創新的高度重視。”
隨著國內環保方針的逐步推進,以及歐盟REACH法規等一系列環保標準的不斷完善,中國的橡膠行業對于環保問題日趨重視,尤其是有毒有害物質的替代。
橡膠塑解劑能提高塑煉的可塑度和效率,傳統的五氯硫酚塑解劑因其塑解效果優異且成本低而被廣泛應用。但此類塑解劑的主要成分五氯硫酚具有致癌性,目前REACH法規以及歐美國家已明確下達禁令,國內的很多橡膠企業也已逐步禁用。
根據REACH法規中原材料的環保標準,朗盛青島橡膠應用實驗室自主研發了新型環保塑解劑萊茵能2668,以替代含有致癌成分五氯硫酚的傳統塑解劑。用于替代五氯硫酚的有效成分是一種二硫化物和金屬絡合物,對環境和人體均無毒無害。
這些成分均勻地分散在一種特殊的環保橡膠載體中,以預分散母膠粒的形態供應給客戶——而目前市售的同類產品均為粉狀和片狀,容易在使用過程中出現粉塵飛揚的現象,導致工人在操作時吸入體內。
萊茵能2668的預分散母膠粒提高了成品的分散性和分散速度,從而避免了粉塵現象,也提高了存儲的穩定性。同時,它能加速橡膠分子鏈的斷裂,降低膠料的門尼粘度,縮短混煉時間,因此能大大降低加工過程中的能耗和廢氣排放。
除了有害物質的替代,國內橡膠行業的另一發展重點是清潔生產,而橡膠促進劑是其中的難點。
傳統的橡膠硫化促進劑DPG,DOTG和ETU均屬于有害化合物,在橡膠混煉和硫化過程中會揮發或分解出揮發性有機物,這種揮發性有機物是霧霾的前驅體,在大氣中會與其他污染物在光的作用下反應形成微小的顆粒,即PM2.5。
萊茵化學的環保促進劑Rhenogran SDT-50, Rhenogran XLA-60 和Rhenogran MTT-80可分別替代這三種傳統產品,以創新的技術實現清潔生產,為行業的綠色發展保駕護航。
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