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刷新起點 再攀高峰：科亞集團2018榮譽回顧
導讀：2018年對于所有制造行業來說是機遇與挑戰并存的一年，伴隨著供給側結構性改革的相關舉措進一步落實，我國制造行業逐漸回暖，并且形成了相對完備的產業鏈，但是高、精、尖零部件進口依賴度高等問題也依然存在。
【塑料機械網 明星企業】2018年對于所有制造行業來說是機遇與挑戰并存的一年，伴隨著供給側結構性改革的相關舉措進一步落實，我國制造行業逐漸回暖，并且形成了相對完備的產業鏈，但是高、精、尖零部件進口依賴度高等問題也依然存在。
同時，新一代高新技術的迅猛發展，數字化、網絡化、智能化、自動化技術在相關行業領域應用廣度和深度上都有所拓展，智能制造等新技術成為制造業發展新的支撐，塑料機械行業發展面臨新的挑戰。
作為國家支柱型產業之一，塑機行業在不斷深化供給側結構性改革、提升制造業發展水平的政策導向下，產業結構持續改善。2018年，科亞裝備集團(以下簡稱“科亞”)不負眾望，載譽收官。
頻獲榮譽：2018圓滿收官
2018年，科亞榮獲國家“高新技術企業”認定，這也是南京科亞與德國科倍隆集團合作前科亞行業內“高新技術企業”后再次被認定為“高新技術企業”。
2018年，政府科技部門對科亞在技術創新和研發投入方面給予了充分的肯定，科亞獲南京市“企業技術中心”認定，并受邀參加區“創新發展大會”。
2018年，公司董事長劉光知被評為“南京市科技企業家”。
2018年授權發明1項，實用新型8項，新申請發明2項，實用新型8項。
2018年，*“DHK系列差速同向雙螺桿擠出機” 榮獲2018年塑料行業----“榮格技術創新獎”，而其使用的差速同向雙螺桿技術屬于*，也被美國塑料工程師協會評為塑料機械裝備領域重大創新技術之一。
2018年，公司持續投入研發創新，共立項8項，研發經費投入800余萬元，截至年底，已全部按計劃完成。
2018年，獲得中國人民銀行評定，AAA級企業資信企業。
2018年，科亞戰略性決策，在公司加大工業制造設備、檢測儀器投入的基礎上(全年儀器、設備投入超500萬元人民幣)，提出了發展工業互聯網信息化與工業制造融合戰略，并作為行業內成功通過國家工信部“工業化與信息化融合管理體系”認證企業，該體系貫標將推動科亞在技術研發領域和生產制造領域的進一步提高和融合，在提高生產效率和質量的同時更好的滿足用戶的需求和服務。
數年積淀： 助力我國雙螺桿擠出機技術持續升級
自臺國產SHL-60同向雙螺桿配混擠出機組的誕生起，科亞目前的雙螺桿擠出機已經是第三代產品，轉速可高達1200rmp，其自身也已成為了我國雙螺桿擠出機技術研發能力突出、生產規模龐大、產品質量穩定的高新技術企業。
誠然，這些成就正是科亞數年如一日的高質量產品品質以及完善的配套服務的有力證明。
在產品質量方面，以DHK 36同向差速雙螺桿擠出機為例，DHK 36同向差速雙螺桿擠出機使用的非對稱差速同向雙螺桿技術突破了傳統的同向雙螺桿等速旋轉、兩根螺桿形狀完全一樣的業內公認常識，創造性的采用了形狀完全不同的兩根螺桿差速旋轉來完成高分子材料加工的全過程；與此同時，還做到了即使兩根螺桿轉速不同，但同樣能夠保持自清潔功能；而引入的混沌混合和拉伸力場作用兩大關鍵技術，使得機器不但比傳統的同向雙螺桿擠出機體積更小，而且還可節能30%以上。
在生產方面，科亞為保證每一臺設備的質量，成立二十多年來一直堅持全部關鍵元件由自己工廠獨立生產制作；公司擁有先進的中心實驗室，盡可能提供各種需求的工藝、設備實驗；其研發的新一代智能控制系統k-cloud，提供了自動控制、數據采集、數據存儲、數據分析、生產管理、預維護、管控一體化等功能。
在服務上，從售前技術咨詢再到售后，科亞秉承“為顧客服務，勇攀高峰”的經營理念，堅持“誠實守信”的原則為廣大客戶提供更加貼心的服務。先進的企業網絡管理平臺，實現了對各項業務流程的規范和管控，在完善企業內部管理運營的同時還能夠及時響應市場和顧客需求，快速開發出滿足市場和客戶需求的產品。
2019：為追求更高品質而奮斗
工業4.0概念提出以來，制造行業不論是在發展理念，還是制造模式方面都發生了深刻變化，可以說，智能制造正在逐步重塑制造業的發展路徑、技術體系甚至是產業形態，智能制造成為了驅動制造業發展的核心動力。
新一代智能控制系統k-cloud就是科亞利用自身技術能力推出的基于移動互聯的一套擠出生產線智能控制系統，基本能夠實現整套生產線設備及整個工廠的設備及生產管理、流程的數字化、可視化管理。同時，可大幅提高改性工廠的生產管控水平，提升改性工廠產品的綜合競爭力。
如果說k-cloud智能控制系統是一次對于智能制造應用的嘗試，那么這次嘗試毋庸置疑是成功的。在整個塑機行業甚至是制造業轉向化、智能化、自動化生產的發展趨勢下，科亞又將面臨新的機遇和挑戰，2019年，科亞將一如既往，以“解決客戶工藝需求，提供更高品質產品和服務”為目標而奮斗。
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