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案例分享|塑云MES讓我們實現(xiàn)品質(zhì)透明化

2019-03-28 09:58:07 來源:華輝玩具(郁南)有限公司 編輯:郭燕玲 閱讀量:23116 評論
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導(dǎo)讀:自2018年8月10日,塑云發(fā)布以來,目前已有上萬臺處于生產(chǎn)運行中的注塑機聯(lián)上了博創(chuàng)“塑云”上云上平臺。今年上線注塑機預(yù)計將達(dá)5-7萬臺。

  【中國塑料機械網(wǎng) 熱點關(guān)注】自2018年8月10日,塑云發(fā)布以來,目前已有上萬臺處于生產(chǎn)運行中的注塑機聯(lián)上了博創(chuàng)“塑云”上云上平臺。今年上線注塑機預(yù)計將達(dá)5-7萬臺。
 
  ■本篇摘錄自華輝玩具(郁南)有限公司向當(dāng)?shù)卣畢R報的材料,真實反饋了“塑云”給注塑生產(chǎn)管理帶來的改變。
 
  塑云MES是由博創(chuàng)智能裝備股份有限公司(以下簡稱博創(chuàng))旗下的子公司廣州中和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)有限公司(以下簡稱廣州中和)開發(fā)的。博創(chuàng)是中國注塑機制造行業(yè)的領(lǐng)頭企業(yè)。廣州中和開發(fā)的塑云MES是一款真正理解注塑行業(yè)的MES,對于注塑行業(yè)有其深刻的理解,能針對我們這些注塑生產(chǎn)企業(yè)提供實用的功能與貼心服務(wù)。

  首先,我們感受到塑云MES解決了ERP系統(tǒng)與生產(chǎn)現(xiàn)場脫節(jié)的問題,實現(xiàn)了品質(zhì)透明化。我司自引入ERP系統(tǒng)以來,大大提高了管理效率,完善了整廠的工作流程,但ERP計劃的執(zhí)行與過程管控依然存在不及時的問題,但注塑云MES為我們解決了這些難題。具體表現(xiàn)在:
 
  01 實時的訂單看板
 
  通過該看板,不但能看到機器的實時狀態(tài)(生產(chǎn)、待機、停機),還能看到機器的訂單信息,如產(chǎn)品、實際產(chǎn)量、生產(chǎn)進(jìn)度等;每一模都能實時反饋在看板上,非常直觀,加上看板可以手機直接查看,無論何時何地,只要能上網(wǎng),就能通過訂單看板掌握生產(chǎn)現(xiàn)狀,、便捷。

 

       02 實時的停機記錄
 
  停機時長記錄以前是一個頭痛的問題,靠人工記錄既不準(zhǔn)確又不及時,久了就沒人管停機時長了,更無系統(tǒng)地統(tǒng)計停機原因。而塑云MES能夠?qū)崟r監(jiān)控機臺,機臺任何停機時段都會被后臺自動記錄下來,并產(chǎn)生停機時長數(shù)據(jù)。利用平板端*停機原因功能,可清晰地統(tǒng)計與分析停機原因的,有利于降低不合理的停機時間。

 
       03 次品錄入與分析
 
  手機或平板端隨時可錄入現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的次品數(shù)據(jù),不用事后錄入,及時快捷;同時有直觀的不良統(tǒng)計分析。
 
  管理層以前無法實時了解機器現(xiàn)狀、訂單進(jìn)度。這容易導(dǎo)致超產(chǎn),形成庫存、不良品和停機時長等問題。引入塑云MES后這些問題都迎刃而解了。
 
  在引入塑云MES之前,我司一直覺得我們的機器每天都在生產(chǎn),感覺機器都要不夠用,但使用了塑云MES對機器的使用率稼動率等進(jìn)行分析后,才發(fā)現(xiàn)我們還有很大的生產(chǎn)潛力可以挖掘。

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