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吹塑機日常保養與使用
導讀：50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發展，吹塑技術得到了廣泛應用吹塑機可分為擠出吹塑機、注射吹塑機和特殊結構吹塑機三大類，以下是其日常保養與使用過程中的注意事項。
【中國塑料機械網 技術學堂】50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發展，吹塑技術得到了廣泛應用吹塑機可分為擠出吹塑機、注射吹塑機和特殊結構吹塑機三大類，以下是其日常保養與使用過程中的注意事項。
1. 機器拼裝的查看 若是新購進的擠出吹塑成型機組，應進行機器拼裝的查看。設備按說明書的要求設備后，要對整個機組進行校對，包括擠出機機頭與鎖模設備的對中；
設備模具水冷卻管并查看走向是否正確；操作工與操控設備 (電器操控箱、可編程序操控器、操作鍵盤等)在操作上是否便利；加料、成品的擺放、廢品的收回流程是否順暢而不影響正常操作，相關輔佐設備方位是否恰當等。
只要在設備拼裝的查看成果到達出產及安全要求以后，設備才處于佳的拼裝狀況。
2. 液壓及光滑體系的查看 查看擠出機及各個液壓設備的液壓油液面計，使油箱的油量保持在基準油面之上。
3. 開機前的準備作業如下。
1) 用于擠出吹塑出產的物料應到達所需枯燥要求，必要時還需進一步枯燥。
2) 依據產品的品種、尺度，挑選好機頭標準，按下列次序將機頭裝好：裝機頭法蘭、模體、口模、多孔板及過濾網。 3) 接好壓縮空氣管，裝上芯模電熱棒及機頭加熱圈。查看、敞開用水體系。
調整口模遍地間隙均勻，查看主機與輔機中心線是否對準。
4) 發動擠出機、鎖模設備、機械手等各作業設備，進行無負荷作業，查看各個安全緊迫設備作業是否正常，發現毛病及時掃除。
5) 按工藝條件的規則，設定擠出機機頭及各加熱段溫度并進行逐段加熱，并用下腳料測試各加熱段的完好性，查看有無不加熱現象；待各部分溫度到達設定溫度后恒溫0.5～1h。
6) 在可編程序操控器上，按工藝規則，設定各點型坯壁的厚度。
7) 開機下料一般先敞開外層，避免內層敞開后因壓力過大，導致料由外層返流。下料流量頻率自小到大逐級加大，避免敞開頻率過大，導致螺桿螺桿因溫度低擰傷等。
8) 工藝條件：
a.質料塑化熔融時工藝溫度應操控在170—230℃范圍內。
b.坯管吹塑成型瓶制品用吹脹比操控在(1.5—3)：l范圍內。
c.吹脹坯管成型瓶制品用壓縮空氣壓力為0.3～0.6mpa。
d.成型瓶用模具溫度為20—50℃，冷卻定型時間約占制品啟型出產周期總時間的50%~60%。
4. 關機注意事項：停機時個轉速復位歸零，各加熱段逐段封閉；封閉模具，處在閉合狀況，吹針離模具半公分，避免有硬物落入模具里構成傷模；對模具進行涂防銹劑。
封閉總電源，對設備進行光滑保養，加注光滑油，整理整機衛生，封閉各部串水；如停機時間長，須把模具內部水放凈，避免生銹阻塞。
5. 為避免出現人身意外損傷，一切機器的傳動部位，應設備安全防護罩；制品脫模取出口應有安全門；機器的加熱區應該有安全及保溫防護罩；破壞機應有避免鋼鐵落入、避免操作工人手伸入機內保護設備；
設備的關鍵部位應設備緊迫剎車按鈕、警報器；凡遭到壓容器應定時進行液壓實驗等。在成型操作時，如有兩人以上操作，有必要明確分工；在設備或模具卸裝時，應堵截電源、氣源，并在修補處掛上“修理”標志；大型容器出產時，因為模具型腔的容積較大，為避免人體進入模具型腔，應裝安全門、未關門、人員未離模不能閉模的防護辦法；
成型操作時，不要再機頭鄰近進行焊接、氣割等高溫作業；在開冷車時，操作工不能站在機頭下，避免過熱的熔體噴濺傷人；在進行料破壞操作時，堵截電源牢記翻開外罩進行修理。
6. 吹塑機日常保養與運用
1) 每班開機之前，有必要在各活動部件加光滑油一次。(機械手、機械手導軌、開合模導軌)
2) 擺臂可(3—4)天加一次。加溫機大鏈條、小鏈條可一個月一次。常常查看主機減速器、加溫機減速器是否缺油。主機軸承可(2—3)個月加一次。出產前查看各運動部件是否結實，螺絲是否松動掉落，特別是沖擊力較強的當地，皮帶傳動部分是否反常。
3) 查看高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。
4) 查看各急停開關，安全門開關，保護設備檢測開關是否正常。
6 .查看加溫頭進胚，掉胚部分作業是否正常。插胚如不到位可調理壓胚設備螺母。
5) 查看燈管是否損壞，斷裂。要及時替換。
6) 查看各氣動元件是否漏氣，動作是否活絡。
7) 查看三聯體是否反常漏氣，是否阻塞，水杯儲水量是否太滿。 8) 吹瓶機電磁閥遇有反常時，要及時清洗(每吹瓶350萬清洗一次)。
9) 吹瓶模具有必要定時清洗，拋光。
10) 敞開凹凸壓氣源開關時有必要緩慢動作，以防氣源流速太快臟物吹進電磁閥，一起翻開排氣閥門30秒鐘，保證空氣干凈。
11) 機器起動時有必要堅信機械部分杰出，機器內部無人，無異物。特別是搖把方位，避免傷人。一起關好安全門。
12) 起動機器時有必要先發動電動機，推遲30秒發動加溫機，以防電壓動搖。發動加溫之前先確定冷卻水有沒翻開。
13) 加溫發動(2-3)分鐘后，待烘箱溫度上升均勻，在按下胚按鈕。一起吹瓶上電也要敞開，否則是不會吹瓶。
14) 機器作業時有必要密切注意機器是否有反常噪聲，要做到早發現，及時停機早處理。
15) 遇有緊迫狀況時，可按急停按鈕，緊迫剎車。 然后依據現場狀況剖析構成的原因，找到問題快速處理。
16) 機器正常作業后，身體任何部位不要伸進機器內避免機械手傷人。如機器有異響可減速后在進行調查。
17) 機器正常出產后，操作員須時常調查瓶子的質量，避免電壓的動搖或其他的原因影響吹瓶質量。
18) 機器修理時，可按屏毛病修理按鈕，以保證安全修理。如需求手動調查獨自每個模腔的動作，請注意機械手的方位。一起，一定要清楚獨自按鈕的效果，然后在動作。保證誤動作引起不必要的費事。
19) 機器每次修理完后，一定要整理東西和螺絲之類東西， 避免在機器內，影響機器的正常作業
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