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推動汽車輕量化：壓鑄機行業正持續發力
導讀：在機械制造業高速發展的當下，自動化已成為現代工業發展的一個重要標志。近年來，國內汽車、摩托車、家用電器、3C產業發展迅速，對壓鑄機和壓鑄件產品產生了巨大的市場需求。
【中國塑料機械網 明星企業】在機械制造業高速發展的當下，自動化已成為現代工業發展的一個重要標志。近年來，國內汽車、摩托車、家用電器、3C產業發展迅速，對壓鑄機和壓鑄件產品產生了巨大的市場需求。在我國汽車壓鑄件用量中，鋁合金壓鑄件占比約為80%。據統計，世界壓鑄機制造業主要分布在中國、日本、瑞士、意大利、德國和美國，壓鑄機產量占產量的90%以上。在國內，力勁科技壓鑄機市場規模占比約16%。
在生產鋁合金、鎂合金、鋅合金以及銅合金各領域，力勁可提供壓鑄生產方案。除具備壓鑄工藝外，同時致力于科技創新，專注研發生產技術與智能化配套，包括真空鑄造、擠壓鑄造和智能化生產等。
實現汽車行業輕量化需多方發力
隨著節能減排和環保政策的日益嚴苛，在政府大力發展新能源汽車等利好政策下，汽車輕量化成為大勢所趨。近幾年世界各地燃油經濟性不斷加嚴的趨勢使汽車公司和零部件供應商進一步大力開展汽車輕量化研究，各種新材料、新技術層出不窮。汽車輕量化是多種材料的混合使用，其中涵蓋了各種輕量化材料、加工工藝、相關的連接技術、以及優化技術。
力勁IMPRESS & CIMOS (冷室壓鑄機)可為良好強度和高延展率的輕質合金結構件提供綜合的生產方案，在減少總重量方面發揮作用，降低油耗，使車輛更加節能環保，以滿足汽車行業輕量化新趨勢的需求。
力勁IMPRESS & CIMOS (冷室壓鑄機)為力勁主力的冷室壓鑄機之一，其壓射速度可達8m/s以上；控制系統配備彩色顯示屏令機器操控簡單直接；節能可較大程度的減低生產成本；且可提供多種選配項及接口設備供應用，提供鎖模力由1,300kN至45,000kN，其壓射系統可選擇拉桿式或C型架設計。
力勁壓鑄機生產大型合金鋁結構件在減少總重量方面發揮重要作用；力勁超大型鎖模力機臺是門框、中心脊柱以及支柱等大型結構件的合適選擇；高增壓、高真空度壓鑄的技術，可滿足結構件的高密度和延展率要求；其自動化處理方案，可確保生產的質量和穩定性。
壓鑄機行業的應用行業包括汽車、家電、3C、機電工具、建材等。其中汽車是大的應用行業，占比達 65%。現階段是我國推動汽車行業輕量化新趨勢發展的關鍵時期，需要新型材料、新設備、新技術工藝的共同努力，力勁IMPRESS & CIMOS (冷室壓鑄機)其壓鑄技術大大推動了這一趨勢的向前邁進，為汽車行業輕量化發展“助攻”。
汽車輕量化推動壓鑄市場加速擴張
確切地說，汽車輕量化這一新趨勢為壓鑄行業帶來機遇，據智研咨詢預測，2017~2020 年壓鑄機市場規模復合增長率將有望達 20%。2016 年國內壓鑄機市場規模為 83 億元，到2020年有望達到172億元。
(數據來源：智研咨詢)
此外，從另一組數據中也可佐實這一趨勢。據統計，近年來我國壓鑄行業每年都維持10%以上的穩定增長，2012年，我國壓鑄件產量突破200萬噸，2014年，我國壓鑄件產量達到260萬噸，同比增長10.64%，2016 年我國壓鑄件產量突破300萬噸，預計2018年將實現395萬噸的壓鑄件產量。
另外，受政策推動、節能驅動雙重作用，汽車的減重需求越來越強，應用鋁合金等輕質合金、碳纖維、高強度鋼是汽車輕量化的重要實現途徑，高強度鋼、鋁合金鑄件一般需要壓鑄成型，預計輕量化零部件滲透率的提升將為壓鑄機提供大規模的增量需求。
目前，大部分中小壓鑄廠主要生產五金、燈具、玩具等普通壓鑄產品，企業規模小，設備水平較低，價格競爭激烈，企業效益較低。只有少數規模較大的壓鑄企業擁有較先進的設備與技術，能夠生產符合汽車、電器、電動工具、通訊等產業對于高精密壓鑄件產品的要求，而力勁集團正是這極少數企業中的代表。
推動汽車輕量化發展新趨勢，壓鑄行業正在以更快的速度和更強大的實力為其“加馬發力”。
——關于力勁集團
創立于1979年的力勁集團是香港聯合交易所上市公司 (股份代號:558)，以設計、制造及銷售壓鑄機、注塑機和數控加工中心(CNC)為主要經營業務，在設有8個主要生產基地，分布于全國5大省份(廣東省中山市、廣東省深圳市、浙江省寧波市、上海市、江蘇省昆山市、遼寧省阜新市)以及中國臺灣和意大利(意德拉)，且在20多個國家設有超過60家銷售辦事處和服務中心。
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