導讀:塑機企業也受到新材料發展的影響,塑機企業應從以下幾個方面入手,借助新材料的發展壯大自己。
【中國塑料機械網 行業動態】 3月28日,日本東麗公司宣布研制出新的碳纖維復合材料。此種材料不僅能夠降低生產過程中的能耗,還可以提高制造部件的尺寸精度。作為世界的高分子新材料生產企業,東麗公司在新材料的研發制作上,始終著世界的潮流。
塑機企業如何借新材料發展的東風?
材料是人類賴以生存和發展的物質基礎。新材料更是為工業的發展和創新提供了無限的可能。新材料已在航空航天、汽車、3D打印等相關領域得到了應用,這些行業受惠于新材料,得到了巨大的發展。
但是,我國新材料的發展狀況并不是很好。行業發展緩慢、科技水平低、利潤率低和貿易摩擦等問題一直困擾著相關的企業。在3月27日召開的中國制造2025與新材料高峰論壇在浙江嘉興科技城成功舉辦。與會人士紛紛表示,新材料是中國制造2025大力推動、重點突破的領域,在政府工作報告中新材料也被屢次提及,雖然現在新材料的發展遇到一定的問題,但是可以預見的是,新材料在我國的發展必將迎來新的階段。
塑機企業也受到新材料發展的影響,塑機企業應從以下幾個方面入手,借助新材料的發展壯大自己。
塑機企業內部應創新管理理念、改革管理結構、優化管理模式,提高員工的創造力和素質,建立完善公正合理的獎懲機制。企業在管理上要不斷改革創新,建立適合企業的具有靈活性和適應性的管理機制,只有做好自己才能在市場競爭中占據先機。
加大研發力度,提高產品的科技水平。即便是世界的東麗公司,在新材料的發展商也不是閉門造車,選擇與日本的高校東京理工大學和愛媛大學合作,共同研究開發新材料。我國塑機企業也應借鑒與高校合作的模式,利用高校強勁的研發技術為企業研發需要的新材料產品。塑機企業也不能局限與高校的合作,企業建立研發部門,培養企業自己的研發人才,定點研發,提高企業的產品技術和研發水平。
集約化生產,形成規模化效果。塑機企業可通過收購兼并、重組和加大投資等方式擴大企業的規模,使企業從規模小、水平低向規模達水平高轉變。優化產業結構,淘汰競爭力低、落后的產業,增大產品的產業鏈,使企業從勞動密集型向資源密集型或技術密集型轉變,形成規模經濟。
加強對外交流與合作,有效避免貿易糾紛。經濟化要求企業必須走出去,由于美國推出了相關貿易保護措施,塑機企業在走出去過程中難免會遇到貿易糾紛與摩擦。加強與國外企業的合作是解決糾紛與墨粉的有限手段之一。與國外企業加強交流,不僅可以使企業避免遇到糾紛與摩擦;還能利用國外企業先進的技術取長補短,提高產品的科技含量;還能夠充分利用國外市場發展自己,提高企業的利潤率。
在國家政策的大力支持下,高分子新材料必將迎來快速發展的階段。塑機企業須在相關政策的指引下,完善自己的同時,做好新材料的研發工作,建立適合新材料發展的體系,創新新材料發展的技術,才能借助新材料發展的東風壯大自己。
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數據資料參考來源:中國復合材料展覽會、中國經濟信息雜志、百度百科
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