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同向平行雙螺桿擠出機

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   南京盛馳橡塑機械制造有限公司是專業(yè)開發(fā)雙螺桿擠出機廠商。公司主營:雙螺桿擠出機,雙螺桿擠出機機筒,雙螺桿擠出機螺紋套,雙螺桿擠出機機筒配件,鈕轉雙螺桿擠出機機筒,SHJ-35雙螺桿擠出機,同向平行雙螺桿擠出機,單螺桿回收造粒機組,雙階式混煉機組及塑料片材擠出機組等成套設備,廣泛應用于普通塑料、工程塑料、熱敏性聚合物、塑料聚合反應等領域。公司以優(yōu)良的產品質量、強大的技術力量、高效的售后服務,力爭為中國改性塑料行業(yè)做出貢獻。公司產品銷售遍及全國各地,并出口日本、印尼、美國、馬來西亞、伊朗、新加坡、加拿大、德國等。公司以“品質取信用戶,以服務贏得市場”為經營宗旨。以不斷完善的產品設計、嚴格的制造工藝和質量管理為您提供*質的產品。強大的專業(yè)技術隊伍為您提供Z完善的售前、售后服務。

雙螺桿擠出機、螺套、機筒
同向平行雙螺桿擠出機適用于PP、PE、PVC、PA、PBT、PET 等多種物料。高分子材料實驗,通過調整螺紋組件(捏合塊,反向螺紋等)和工藝參數(shù),可實現(xiàn)多功能。
同向平行雙螺桿擠出機 產品信息

同向平行雙螺桿擠出機組配置及報價

一,同向平行雙螺桿擠出機生產物料:高分子材料實驗,通過調整螺紋組件(捏合塊,反向螺紋等)和工藝參數(shù),可實現(xiàn)多功能,多用途的通用性和性的實驗目的.為積木式螺桿結構,交流電機驅動,日本三墾變頻調速,螺桿式計量喂料,水冷卻,風吹干切粒.主機筒體為分段式結構,適用于PP、PE、PVC、PA、PBT、PET 等多種物料。

二,產量要求:2~8㎏/hr(產量根據(jù)工藝配方不同)

三,供貨范圍

序號

名       稱

數(shù)量

單位

備      注

1

雙螺桿計量主喂料系統(tǒng)

1

 

2

SHJ—20

1

L/D40,SHJ—20主電機4KW

3

真空排氣裝置

1

真空 泵電機功率0.37KW

4

油潤滑系統(tǒng)

1

 

5

軟水冷卻系統(tǒng)

1

 

6

傳動箱

1

 

7

輔機切粒系統(tǒng)

1

 

8

電儀控制系統(tǒng)

1

 

 

 

 

 

 

9

隨機配件:

1、鑄鋁加熱器二套,開口、封閉各一套;機頭加熱棒二件

2、 傳動箱輸入、輸出油封各一件(共三件)

3、  螺桿組件共二十件

4、  真空元件O型圈四件

5、  熔斷器十個,日本歐姆龍數(shù)字式溫控儀表一件。

6、 石棉手套二付。

7、 Φ30mmx250㎜銅棒一件

8、換網多孔板一件,螺桿并冒一付,空心喂料螺桿一件

9、固態(tài)繼電器一件

10、螺桿拆卸工具一套(含內、外六角扳手)

 

 

 

 

10

技術資料

1

 

 

四、主要配置說明

(一)組

1、長徑比:1:40

2、螺桿直徑:21.7㎜,槽深:3.85mm

3、螺桿轉速:SHJ—20型為 60 ~ 600rpm

4、筒體總長:850㎜

5、筒體數(shù)量;6  (*節(jié)喂料筒體長度為100mm,其余五節(jié)筒體長度為150mm)

6、主電機:SHJ—20型為4KW,交流,日本FUJI變頻調速器

7、螺桿元件及芯軸(采用目前優(yōu)的材質)

1)螺桿與芯軸采用漸開線花鍵聯(lián)接,積木式筒體采用耐磨型雙金屬材質,內襯α-101 硬質合金套;螺桿元件采用耐磨型高速工具鋼材質W6Mo5Cr4V2(      6542),螺桿芯軸采用40CrNiMoA材質;*節(jié)筒體設主喂料口,第三節(jié)筒體設立玻纖口,配盲堵,第五節(jié)真空排氣口,其余筒體為閉口筒體。

2)螺紋組件采用積木式組合,包括螺紋輸送組件,捏煉組件。剪切組件,分流組件。齒型組件,返混組件等,可根據(jù)任何物料工藝排定組合。

8、傳動箱:

1)傳動箱采用平行型,采用平行三軸式設計,集減速與扭矩分配與一體,軸承采用進口SKF軸承。

2)同時采用浸油潤滑系統(tǒng),建立低油位和超壓報警系統(tǒng),及時提醒客戶加油和換油,保證傳動箱的長時、高效運轉。

3)傳動箱采用球墨鑄鐵材料鑄造,增加了箱體剛度,提高運轉的平穩(wěn)性及安全系數(shù),整體可靠性與承載能力提高25%以上。

4)螺桿zui大轉速為600rpm,高速運轉。

5)齒輪:精度等級7級高精度,高速重載硬齒面,材料20CrNi2MoA,HRC58—62。

9、筒體設五段溫控區(qū),筒體加熱第二、三節(jié)采用鑄銅加熱器;其余采用鑄鋁加熱器;筒體冷卻采用軟水循環(huán)冷卻,循環(huán)冷卻控制電磁閥采用意大利CEME5510產品。

10、筒體配不銹鋼整體護罩,安全、美觀、節(jié)能。

11、采用水冷拉條切粒機頭,機筒加熱功率:5kW,機頭溫控區(qū)的加熱功率為0.4 kW。機頭處設熔壓、 熔溫傳感器。

(二)、雙螺桿計量喂料機

1、驅動電機:0.18KW,采用交流電機

2、變頻調速:日本FUJI變頻調器調速

3、減速箱速比:17

4、電機與喂料減速機采用直聯(lián)式,喂料體中帶臥式攪拌器,喂料平穩(wěn)均勻,不架橋。

5、喂料螺桿:嚙合螺桿。

(三)、真空系統(tǒng)

1、XJ-14真空泵

2、驅動電機:0.37KW

3、真空室、真空表、真空管道和真空罐一套

(四)、軟水循環(huán)系統(tǒng)

1、機筒內采用軟水冷卻

2、軟水箱與機體分離,便于清洗和維修

3、意大利進口電磁閥CEME5510產品

4、水管采用紫銅管鍍鉻處理

5、冷卻形式:水冷

6、冷卻泵:0.335KW

7、水箱容量:~30L

(五)、手動快開式換網機頭(方便清料)

1、過濾網加在機頭和筒體之間,配二件多孔板(其中一件為備件)。

2、松開螺栓后,可將機頭沿活頁快速打開后進行換網。

(六)、水冷拉條切粒系統(tǒng)

1、水冷拉條切粒機頭,機頭口??诪?Phi;3-2孔

2、風干機:0.37 KW交流

3、 1.2M不銹鋼水槽

4、 LQ-25冷拉條切粒機:0.75 KW交流,變頻調速;動刀為合金鋼材質。

5、 水槽上部配一套可拆卸式拉條支架(用于需風冷的物料試驗)。

(七)、電氣自控系統(tǒng)(4 5 0.4 0.18 0.37 0.75 0.37 0。335=11.342KVA/裝機容量)

1、3×380V,交流50Hz。

2、主要電器控制元件為ABB產品,ABB為品名。電磁閥為意大利CEME5510。

3、采用德國維納爾母線系統(tǒng)??刂瓢粹o為法國施耐德產品。主斷路器(空氣開關)均采用西門子產品。微型繼電器采用日本歐姆龍(OMRON)產品。

4、主電機為交流電機,4 KW;

5、主機,喂料和切粒調速裝置均為日本三墾變頻調速器,配手動旋鈕。

6、日本歐姆龍(OMRON)智能溫控儀表,溫控精度達到±2℃.它可以通過PID自整定系統(tǒng)跟蹤物料體系達到控制效率。日本神王電流表,先達熔壓表。

7、加熱由溫控表通過固態(tài)繼電器控制,采用耐高溫導線,耐溫可達800℃。

8、電器控制柜控制包括:溫控系統(tǒng);驅動系統(tǒng);連鎖連控系

 

 

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