片狀模塑料(簡稱SMC)是在60年代初發展起來的一種“干法”制造玻璃纖維增強聚酯制品的新型模壓用材料。其物理形態是一種類似“橡皮”的夾芯材料,“芯子”由經樹脂糊充分浸漬的短切玻璃纖維(或氈)組成,上下兩面為聚乙烯薄膜所覆蓋,以防止空氣,灰塵,水汽及雜質等對材料的污染和聚酯樹脂交聯劑苯乙烯的揮發損失。樹脂糊里含有聚酯樹脂、引發劑、化學增稠劑、低收縮率添加劑、填料、脫模劑、顏料等組分。
片狀模塑料的模壓工藝過程,主要包括片狀模塑料的制備和成型兩部分。模壓成型過程與一般模壓料的模壓過程相似,但屬于干法成型。
片狀模塑料綜合了DMC(或BMC)的優良成型性和吸附預成型制品的良好強度,而同時又克服了后者的弱點。它的主要優點如下:
①操作處理方便,由于增稠劑的化學增稠作用,使SMC處于不粘手狀態,從而避免了一般預成型工藝那樣的粘滯性所帶來的麻煩;
②生產效率高,成型周期短,成本低,生產過程及成型過程容易實現自動化;
③成型時樹脂粘度下降不大,流動性好,使玻璃纖維能同樹脂一起流動,即使成型結構復雜的制品也能實現增強材料的均勻分布,從而獲得物理性能優良的制品;另外也能實現制品變厚度、帶嵌件、孔洞、凸臺、筋、螺紋等,尤其適應大面積薄壁制品的成型;
④制品的尺寸穩定性好,表面平滑、有光澤,纖維浮出少,從而簡化了后處理工序;
⑤制品重現性好,不易受操作者和外界條件的影響;
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