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1、片材機生產線：
★機組主要由主機、換網器、模具、壓片機、輸送臺、牽引機、切斷機或收卷機等組成；
★減速箱體采用鑄鋼件,齒輪采用合金鋼并經磨齒處理,箱體內各潤滑點均采用強制潤滑方式,潤滑油配有水冷卻系統。
★螺桿材料采用38CrMOA1A氮化鋼，并經氮化處理，表面噴合金。
★機筒材料采用38CrMOA1A氮化鋼，并經氮化處理，表面噴合金。
★可加工的原材料有：PP、PE、PS等
★本機組主要適用于：文具用品領域（如文件夾等）吸塑品領域（如吸塑杯、吸塑餅干盒等）廣告領域（如廣告牌等）
2、水平三輥雙機共擠片材生產線：
★該機組主要由主機、換網器、模具、三層分配器、壓片機、輸送臺、牽引機、切斷機或卷機等組成；
★減速箱體采用鑄鋼件,齒輪采用合金鋼并經磨齒處理,箱體內各潤滑點均采用強制潤滑方式,潤滑油配有水冷卻系統。
★螺桿材料采用38CrMOA1A氮化鋼，并經氮化處理，表面噴合金。
★機筒材料采用38CrMOA1A氮化鋼，并經氮化處理，表面噴合金。
★可加工的原材料有：PP、PE、PS等.
★本機組主要適用于：文具用品領域（如文件夾）吸塑品領域（如吸塑杯、吸塑餅干盒等）廣告領域（如廣告牌等
3、水平三輥三機共擠片材生產線
★該機組主要由主機、換網、模具、三層分配器、壓片機、輸送臺、牽引機、切斷機或收卷機等組成.
★減速箱體采用鑄鋼件,齒輪采用合金鋼并經磨齒處理,箱體內各潤滑點均采用強制潤滑方式,潤滑油配有水冷卻系統。
★螺桿材料采用38CrMoALA氮化鋼，并經氮化處理，表面噴合金。
★機筒材料采用38CrMoALA氮化鋼，并經氮化處理，表面噴合金。
★可加工的原材料有：PP、PE、PS等;
★分層結構：AB、BC、ABA。
★本機組主要適用于：文具用品領域（如文件夾等）吸塑品領域（如吸塑杯、吸塑餅干盒等）廣告領域（如廣告牌等）
4、立式三輥雙機共擠片材生產線：
★該機組主要由主機、換網器、模具、立式三輥壓光機、輸送臺、牽引機、收卷機或者切斷機等組成；
★減速箱體采用鑄鋼件,齒輪采用合金鋼并經磨齒處理,箱體內各潤滑點均采用強制潤滑方式,潤滑油配有水冷卻系統。
★螺桿材料采用38CrMOA1A氮化鋼，并經氮化處理,表面噴合金。
★機筒材料采用38CrMOA1A氮化鋼，并經氮化處理，表面噴合金。
★可加工的原材料有：PS、ABS
★分層結構：AB、ABA
★本機組主要適用于：吸塑品領域（如吸塑杯、吸塑餅干盒等）
5、三棍斜45度布置塑料片、板材擠出生產線
★該機組主要由主機、換網器、模具、斜式三輥壓光機、輸送臺、牽引機、收卷機或者切斷機等組成；
★減速箱體采用鑄鋼件,齒輪采用合金鋼并經磨齒處理,箱體內各潤滑點均采用強制潤滑方式,潤滑油配有水冷卻系統。
★螺桿材料采用38CrMoALA氮化鋼，并經氮化處理,表面噴合金
★機筒材料采用38CrMoALA氮化鋼，并經氮化處理，表面噴合金。
★可加工的原材料有：PC、PMMA、PET
B、廣州市聯信塑料機械有限公司塑料片材生產線、塑料板材生產線，主要配置介紹：
生產線簡介：PC/PP/PE/PS/PET/EVA/ABS片材擠出生產線,塑料片材機,片材擠出機可連續生產PP、PE、ABS、PC、PS、HIPS、PET等單層及多層板（片）材制品。板（片）材制品寬度在3000mm及以下，片材厚度為0。25-1mm，板材厚度1-30mm。其制品廣泛用于冰箱、空調、廣告、建筑、環保化工、衛浴等領域。
1．擠出機：根據物料不同，分別選用（排氣、不排氣）單螺桿、平行雙螺桿和錐形雙螺桿擠出機。螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計，確保膠料的塑化良好及穩定的高質量押出。
2．換網及模具：液壓快換確保換網不漏料，換網快速還有效，模具根據物料不同，選擇不同的結構形式。多采用衣架型模頭采用特殊雙節流設計，使板材厚薄調整更為。可選配多種形式的液壓單向換網器，雙向換網器；及不停機雙流道換網器。并可通過配直靜態混合器，熔體輸出計量泵，確保物料平穩押出。
3．三輥壓光機：根據板（片）材的厚度，采用水平、立式或許45度傾斜式，可液壓和機械兩種升降方式。間隙調理便捷，確保厚薄均勻和壓光效果。
4．冷卻輥支架：配置相應的冷卻導輥，冷卻效果更佳。加配有切邊裝置，保證了板（片）材的寬度。
5．橫向切斷機：用于長度定尺切斷，切斷精度小于2mm，采用合金刀片或者硬質合金鋸片，切割時與板（片）材同步。保證板（片）材切面質量和切割動作長期平穩。
6．收卷裝置：一般厚3mm以下的軟質板（片）材采摩擦收卷，采用高扭矩馬達，能隨意調整速度及張力，配合分條及自動計速裝置可設定所需制品寬度及長度。
★機組主要由主機、換網器、模具、壓片機、輸送臺、牽引機、切斷機或收卷機等組成；
★減速箱體采用鑄鋼件,齒輪采用合金鋼并經磨齒處理,箱體內各潤滑點均采用強制潤滑方式,潤滑油配有水冷卻系統。
★螺桿材料采用38CrMOA1A氮化鋼，并經氮化處理，表面噴合金。
★機筒材料采用38CrMOA1A氮化鋼，并經氮化處理，表面噴合金。
★可加工的原材料有：PP、PE、PS等
★本機組主要適用于：文具用品領域（如文件夾等）吸塑品領域（如吸塑杯、吸塑餅干盒等）廣告領域（如廣告牌等）
2、水平三輥雙機共擠片材生產線：
★該機組主要由主機、換網器、模具、三層分配器、壓片機、輸送臺、牽引機、切斷機或卷機等組成；
★減速箱體采用鑄鋼件,齒輪采用合金鋼并經磨齒處理,箱體內各潤滑點均采用強制潤滑方式,潤滑油配有水冷卻系統。
★螺桿材料采用38CrMOA1A氮化鋼，并經氮化處理，表面噴合金。
★機筒材料采用38CrMOA1A氮化鋼，并經氮化處理，表面噴合金。
★可加工的原材料有：PP、PE、PS等.
★本機組主要適用于：文具用品領域（如文件夾）吸塑品領域（如吸塑杯、吸塑餅干盒等）廣告領域（如廣告牌等
3、水平三輥三機共擠片材生產線
★該機組主要由主機、換網、模具、三層分配器、壓片機、輸送臺、牽引機、切斷機或收卷機等組成.
★減速箱體采用鑄鋼件,齒輪采用合金鋼并經磨齒處理,箱體內各潤滑點均采用強制潤滑方式,潤滑油配有水冷卻系統。
★螺桿材料采用38CrMoALA氮化鋼，并經氮化處理，表面噴合金。
★機筒材料采用38CrMoALA氮化鋼，并經氮化處理，表面噴合金。
★可加工的原材料有：PP、PE、PS等;
★分層結構：AB、BC、ABA。
★本機組主要適用于：文具用品領域（如文件夾等）吸塑品領域（如吸塑杯、吸塑餅干盒等）廣告領域（如廣告牌等）
4、立式三輥雙機共擠片材生產線：
★該機組主要由主機、換網器、模具、立式三輥壓光機、輸送臺、牽引機、收卷機或者切斷機等組成；
★減速箱體采用鑄鋼件,齒輪采用合金鋼并經磨齒處理,箱體內各潤滑點均采用強制潤滑方式,潤滑油配有水冷卻系統。
★螺桿材料采用38CrMOA1A氮化鋼，并經氮化處理,表面噴合金。
★機筒材料采用38CrMOA1A氮化鋼，并經氮化處理，表面噴合金。
★可加工的原材料有：PS、ABS
★分層結構：AB、ABA
★本機組主要適用于：吸塑品領域（如吸塑杯、吸塑餅干盒等）
5、三棍斜45度布置塑料片、板材擠出生產線
★該機組主要由主機、換網器、模具、斜式三輥壓光機、輸送臺、牽引機、收卷機或者切斷機等組成；
★減速箱體采用鑄鋼件,齒輪采用合金鋼并經磨齒處理,箱體內各潤滑點均采用強制潤滑方式,潤滑油配有水冷卻系統。
★螺桿材料采用38CrMoALA氮化鋼，并經氮化處理,表面噴合金
★機筒材料采用38CrMoALA氮化鋼，并經氮化處理，表面噴合金。
★可加工的原材料有：PC、PMMA、PET
B、廣州市聯信塑料機械有限公司塑料片材生產線、塑料板材生產線，主要配置介紹：
生產線簡介：PC/PP/PE/PS/PET/EVA/ABS片材擠出生產線,塑料片材機,片材擠出機可連續生產PP、PE、ABS、PC、PS、HIPS、PET等單層及多層板（片）材制品。板（片）材制品寬度在3000mm及以下，片材厚度為0。25-1mm，板材厚度1-30mm。其制品廣泛用于冰箱、空調、廣告、建筑、環保化工、衛浴等領域。
1．擠出機：根據物料不同，分別選用（排氣、不排氣）單螺桿、平行雙螺桿和錐形雙螺桿擠出機。螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計，確保膠料的塑化良好及穩定的高質量押出。
2．換網及模具：液壓快換確保換網不漏料，換網快速還有效，模具根據物料不同，選擇不同的結構形式。多采用衣架型模頭采用特殊雙節流設計，使板材厚薄調整更為。可選配多種形式的液壓單向換網器，雙向換網器；及不停機雙流道換網器。并可通過配直靜態混合器，熔體輸出計量泵，確保物料平穩押出。
3．三輥壓光機：根據板（片）材的厚度，采用水平、立式或許45度傾斜式，可液壓和機械兩種升降方式。間隙調理便捷，確保厚薄均勻和壓光效果。
4．冷卻輥支架：配置相應的冷卻導輥，冷卻效果更佳。加配有切邊裝置，保證了板（片）材的寬度。
5．橫向切斷機：用于長度定尺切斷，切斷精度小于2mm，采用合金刀片或者硬質合金鋸片，切割時與板（片）材同步。保證板（片）材切面質量和切割動作長期平穩。
6．收卷裝置：一般厚3mm以下的軟質板（片）材采摩擦收卷，采用高扭矩馬達，能隨意調整速度及張力，配合分條及自動計速裝置可設定所需制品寬度及長度。
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