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二、印染工藝：
面料染整工藝流程介紹，面料染整工藝流程的選擇，主要是根據織物的品種、規格、成品要求等，可分為前處理、染色、印花、后整理等。
面料的前處理
天然纖維都含有雜質，在紡織加工過程中又加入了各漿料、油劑和沾染的污物等，這些雜質的存在，既妨礙染整加工的順利進行，也影響織物的服用性能。
前處理的目的是應用化學和物理機械作用，除去織物上的雜質，使織物潔白、柔軟，具有良好的滲透性能，以滿足服用要求，并為染色、印花、整理提供合格的半制品。
棉：原布準備、燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光。
滌：坯布準備、精煉（液堿等）、預縮、預定型、堿減量（液堿等）。
面料的燒毛
通常，從紡織廠進入印染廠之后，坯布首先應經過檢驗、翻布、分批、打印和縫頭等工序，然后進行燒毛加工。
①未燒毛的布面上絨毛過多，長短不一；
②光潔度差，易沾污；
③在后序染整加工中易掉毛，導致印染疵。
燒毛目的
①改善布面光澤；提高光潔度；
②改善抗起毛起球性能（特別是化纖織物）；
③改善風格，燒毛會使織物變得挺括、有身骨。
面料的退漿
在織造過程中，經紗受到較大的張力和摩擦，易發生斷裂。為了減少斷經，提高織造效率和坯布質量，在織造前需要對經紗進行上漿處理，是紗線中纖維粘著抱合，并在紗線表面形成一層牢固的漿膜，使紗線變得緊密和光滑，從而提高紗線的斷裂強度和耐磨損性。
退漿目的：上漿后漿料透入纖維之間，部分附于經紗表面，在提高紗線性能的同時，漿料污染染整加工液，阻礙纖維與染化料的之間化學作用，使染整加工難以進行。
三、業務情況：
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