b.夾具的使用向率,低勞動強度的方向發展。過去的夾具一般采用機械鎖緊,費時費力,勞動強度大,效率低。隨著工作環境的改善,及大批量試驗(生產流水線隨機抽檢的)需要,夾具的夾緊方式由原來的機械夾緊向氣壓夾緊、液壓夾緊等方向發展。
c.全自動夾具:從試樣尺寸測量到裝夾,再到開始試驗,zui后出測試報告一次完成。此類夾具成本很高,僅適用于大批量的相同試樣或成品的測試和檢驗。
d.環境試驗(高低溫試驗)的增多,使用于高低溫的夾具增多。環境試驗(高低溫箱)的增多,給夾具的設計增加了難度。我們知道高溫拉伸試驗國家標準都有規定:圓試樣用螺紋,板試樣上有孔。由于連接方式固定,所以夾具的設計較為簡單。但高低溫試驗卻不同,它一般是在高低溫箱中做試驗,它的試樣一般標距短(一般為常溫試樣)。這樣一來夾具就必須裝在高低溫箱內,高低溫試驗一般由于試驗機行程受限制(試驗機在裝標準夾具時行程),這就要求夾具體積小,又要滿足試驗力,又要耐高溫、低溫,一般比較難設計。
e.連續試驗夾具增多。由于過去一般是制樣檢測,試樣的拉伸、壓縮是分開進行的(即拉伸、壓縮是用不同的夾具進行的),而現在成品檢測越來越多,試樣在同一次試驗中又要受拉伸,又要受壓縮,又要有高的效率,只能用同一種夾具既做拉伸又做壓縮。
f.特殊行業用試驗夾具增多。隨著科學技術的發展,一些新興的行業對試驗用夾具提出了新的要求,例如要求夾具結構小、無磁性,耐腐蝕(在溶液中做試驗)等等。由于試驗機夾具使用的特殊性,以及新材料的不斷出現,夾具的設計一直處在被動的局面。我們每天都會碰到新材料,需要設計新的夾具。我們只有總結過去的成功經驗,來順應新的發展趨勢。
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