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紡織儀器設(shè)備創(chuàng)新聯(lián)盟活躍度大增

2016-07-06 09:15:19來源:標準集團(香港)有限公司

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      近日,《2015年度產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟活躍度評價報告》發(fā)布。在125家參加活躍度評價工作的聯(lián)盟中,新一代紡織設(shè)備產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟為活躍度高聯(lián)盟。
  
  產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟是產(chǎn)學研協(xié)同創(chuàng)新的新型組織形態(tài),已成為實施國家創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略,建設(shè)我國技術(shù)創(chuàng)新體系的重要載體。自2007年6月啟動全國產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟試點工作以來,目前共有146家聯(lián)盟參加了試點工作,新一代紡織設(shè)備產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟是其中之一。在*產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新試點聯(lián)盟聯(lián)絡組開展的聯(lián)盟活躍度評價中,“新一代紡織設(shè)備產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟”已連續(xù)兩次被評價為活躍度高聯(lián)盟。在組織機構(gòu)活動規(guī)范性方面、協(xié)同創(chuàng)新活動方面、面向行業(yè)開展技術(shù)輻射活動方面、宣傳交流活動方面所做的工作。
  
  從2009年9月9日正式宣告成立至今,新一代紡織設(shè)備產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟充分利用行業(yè)內(nèi)資源,圍繞紡織機械產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的關(guān)鍵問題,共同開展新一代紡織設(shè)備關(guān)鍵共性技術(shù)和前瞻性技術(shù)與裝備的研發(fā),并取得了傲人的成果。
  
  中國紡織機械協(xié)會副秘書長李雪清認為,新一代紡織設(shè)備產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟以企業(yè)為主體,以國內(nèi)大學的理論研究和基礎(chǔ)研究以及科研院所對制造、使用工藝、試驗、檢測等方面的研究為基礎(chǔ),聚集創(chuàng)新資源,從而推動紡織設(shè)備在關(guān)鍵技術(shù)、共性技術(shù)上實現(xiàn)重大突破,支撐和產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新。標準集團是提供紡織儀器設(shè)備的綜合供應商,秉持專業(yè)、真誠、熱情、的服務理念,全面貼近客戶需求,獲得客戶高度認可。
  
  產(chǎn)學研結(jié)合構(gòu)建技術(shù)創(chuàng)新鏈
  
  產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟的一項主要工作是圍繞產(chǎn)業(yè)鏈構(gòu)建技術(shù)創(chuàng)新鏈,打通科技成果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力的通道。目前,新一代紡織設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟聯(lián)合了行業(yè)內(nèi)骨干企業(yè)、大學、科研機構(gòu)以及上下游產(chǎn)業(yè)企業(yè),有成員44家,其中企業(yè)34家,大學5家,研究機構(gòu)3家,其他類別單位2家,形成3個紡織創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)鏈條。成員單位具備行業(yè)技術(shù)水平代表性,更有利于提高行業(yè)整體技術(shù)水平、突破行業(yè)技術(shù)發(fā)展瓶頸。
  
  據(jù)李雪清介紹,新一代紡織設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟主要開展了三個方面的工作。首先,進行了行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢研究。比如,為制定《紡織機械行業(yè)“十三五”發(fā)展指導性意見》提供,就紡機設(shè)備智能化發(fā)展展開研討等。同時,在提升企業(yè)管理水平、降低生產(chǎn)成本、培養(yǎng)專業(yè)人才等方面開展技術(shù)交流與技術(shù)培訓。2014年12月,聯(lián)盟*分紡機企業(yè)的*和工藝技術(shù)負責人組成考察團,對德國西門子、瑞士百超、法國史陶比爾公司和德國勞特林根大學進行了參觀訪問,學習與交流了“工業(yè)4.0”的理念與實踐,了解如何提高勞動生產(chǎn)率,縮短新產(chǎn)品上市周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性的做法,近距離感受了德國等歐洲國家、、高品質(zhì)的精密制造,以期進一步加強紡織機械企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域與間的交流與合作,加快推進企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè)。
  
  其次,做好各項科技項目的管理工作。加快、加深紡織技術(shù)裝備的研究與開發(fā),加強紡織機械行業(yè)重點共性技術(shù)研究,培育有自主知識產(chǎn)權(quán)的主導產(chǎn)品和核心技術(shù),提高產(chǎn)品的科技含量。
  
  第三,做好聯(lián)盟機構(gòu)基礎(chǔ)建設(shè),增強聯(lián)盟內(nèi)成員單位的協(xié)調(diào)性,建立互信機制,加強產(chǎn)學研用以及產(chǎn)業(yè)鏈上下游的有機結(jié)合,推進知識產(chǎn)權(quán)和資源共享力度。
  
  聯(lián)合攻關(guān)產(chǎn)業(yè)技術(shù)進步
  
  從成立至今,“新一代紡織設(shè)備產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟”組織和承擔了國家科技支撐計劃“新一代紡織設(shè)備”重點項目、“碳纖維多層織造裝備及技術(shù)研發(fā)”項目、“數(shù)控一代機械產(chǎn)品創(chuàng)新應用示范工程”一期項目“紡織行業(yè)(苧麻、針織、涂布)裝備數(shù)控化應用示范”課題、“*印染關(guān)鍵技術(shù)研究與裝備開發(fā)”項目等。這些項目的實施突破了產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新中的一些關(guān)鍵、共性問題,產(chǎn)業(yè)技術(shù)進步,同時也促進了產(chǎn)學研科技人員交流、互動,為產(chǎn)業(yè)持續(xù)創(chuàng)新提供人才支撐。
  
  以“碳纖維多層織造裝備及技術(shù)研發(fā)”項目為例,項目的成功研發(fā),*了國內(nèi)碳纖維多層織造設(shè)備的空白,為以碳纖維為代表的新型纖維材料工業(yè)發(fā)展提供了基礎(chǔ)。
  
  “碳纖維多層織造裝備及技術(shù)研發(fā)”項目主要研究內(nèi)容為碳纖維復合材料制造流程中關(guān)鍵的碳纖維紡織加工機械設(shè)備和碳纖維多層織造示范生產(chǎn)線建設(shè)。根據(jù)項目的開發(fā)需求和總體研究內(nèi)容,項目分解為碳纖維多軸向經(jīng)編機及技術(shù)研發(fā)、碳纖維多層角聯(lián)機織裝備及技術(shù)研發(fā)和碳纖維立體管狀織造裝備及技術(shù)研發(fā)3個課題。由產(chǎn)學研結(jié)合的6家單位合作承擔,總投資9383萬元,其中科技支撐計劃專項經(jīng)費3293萬元。從2011年項目啟動到2014年結(jié)題,在項目執(zhí)行期內(nèi),研制新產(chǎn)品樣機4臺,共建成的試驗基地、中試線、生產(chǎn)示范線等4個;共申請各種99項,其中申請發(fā)明49項;獲得*68項,其中發(fā)明*18項;制定國家及行業(yè)標準3項,企業(yè)標準1項;發(fā)表科技論文24篇。
  
  在人才培養(yǎng)方面,通過項目的研發(fā),培養(yǎng)和鍛煉了一批學科帶頭人和行業(yè)急需的工程化技術(shù)人才,形成了一支能夠承擔國家重大項目的創(chuàng)新團隊。項目執(zhí)行過程中,培養(yǎng)工程師、工程師及以上職稱技術(shù)人員數(shù)百人,20人取得碩士學位。

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