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PVC料因?yàn)閮r(jià)廉，與生俱來(lái)具備防炎性質(zhì)，而且強(qiáng)硬堅(jiān)固，抗化學(xué)能力佳，收縮率為0.2-0.6%，產(chǎn)品在電器、機(jī)械、建筑、日用品、玩具、包裝上應(yīng)用日益廣泛，針對(duì)PVC料的特性，分析產(chǎn)品注塑工藝如下：

　　一、PVC料的特性

　　PVC熱安定性不良，成型溫度與分解溫度接近，流動(dòng)性不佳，外觀容易形成不良缺陷，PVC料耐熱性不佳，zui易燒焦、產(chǎn)生酸性氣體進(jìn)而腐蝕模具，加工時(shí)可加塑化劑增加其流動(dòng)性，一般須加添加劑使用，其強(qiáng)度、電器絕緣性、耐藥品性佳。

　　二 、模具及澆口設(shè)計(jì)

　　為縮短注射的成型周期，注口越短越好，橫切面要園形，射咀口的直徑zui小為6毫米，成園錐形，內(nèi)角成5度，要加冷料井，冷料井可防止熔化不良的半固體物料進(jìn)入模腔，而該等物料會(huì)影響到表面的修飾及產(chǎn)品的強(qiáng)度。

　　拔模斜度要在0.50至10之間，以確保模腔內(nèi)有足夠的排氣設(shè)備，常用的排氣孔尺寸為0.03- 0.05mm深，6mm寬，或者每枚頂針周邊間隙為0.03-0.05mm。模具應(yīng)用不銹鋼制造或鍍硬鉻。

　　三、PVC成型工藝

　　PVC是熱敏性塑料，過(guò)熱或剪切過(guò)度會(huì)引致分解，并迅速蔓延，因?yàn)槠渲幸环N分解物（例如酸或HCI）會(huì)產(chǎn)生催化作用，引致流程進(jìn)一步分解，酸性物質(zhì)更會(huì)侵蝕金屬，使之變成凹陷，又會(huì)使金屬的保護(hù)層剝落，引致生銹，對(duì)于人體更加有害。

　　常見(jiàn)的螺桿長(zhǎng)徑比為18～24：1，三段比為3：5：2，壓縮比為1.8～2,進(jìn)料段螺槽深度推薦如下:

螺桿直徑（mm） 35 50 60 75 100
螺槽深度（mm） 2 3 4 5 6

　　螺桿的應(yīng)有25～30度的內(nèi)角，螺桿射出到位時(shí)，其與射咀之間的距離應(yīng)有0.7～1.8mm，螺桿必須用不繡鋼制造或進(jìn)行鍍鉻理。

　　1）螺桿墊料：螺桿墊料在2～3mm之間，大型機(jī)會(huì)更大一些。

　　2）注射量：實(shí)際筒滯留時(shí)間就不能超過(guò)3分鐘。

　　3）機(jī)筒溫度設(shè)置：

　　所提供的溫度只可作為參考，根據(jù)機(jī)器、原料的實(shí)際情況作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，也有可能超出所推薦的范圍。

　　位置 模具 射咀 前段 中間 進(jìn)料段

　　溫度（0C）30-60 170-190 160-180 150-170 140-160使用的注射量是該機(jī)理論注射量的20～85%，實(shí)際使用的注射量越小，物料的滯留時(shí)間越長(zhǎng)，受熱后降質(zhì)的危險(xiǎn)性也越大。

　　4）機(jī)筒滯留時(shí)間：

　　在2000C的溫控下（膠料）機(jī)筒滯留時(shí)間zui多大能超過(guò)5分鐘

　　5）注射速度：

　　注射速度要慢，否則過(guò)份剪切會(huì)使物料降解，利用UPVC生產(chǎn)極度光滑的厚壁制品時(shí)，應(yīng)采用多級(jí)注射速度，如果有淺褐色條紋從澆口放射出來(lái)，即表示射料速度太快。

　　6）背壓：常用的表面值是5bar，增加背壓有利于混色和排氣，但背壓應(yīng)越低越好。

　　7）停機(jī)：由于PVC的過(guò)熱穩(wěn)定性低，故停機(jī)部驟十分重要，要把機(jī)筒清潔干凈，不留半點(diǎn)PVC，可用其它過(guò)熱穩(wěn)定性高而又不抗拒PVC的熱塑性塑料，（例如PMMA、PP、LDPE，或GPPS），切忌于同一機(jī)筒內(nèi)混合POMT UPVC，否則會(huì)引致過(guò)強(qiáng)的化學(xué)反應(yīng)，對(duì)機(jī)器造成嚴(yán)重的損壞。

　　8）混料比例：水口料的zui多混料比例為20%，否則會(huì)影響制品品質(zhì)。

　　9）典型制品：UPVC的主要用途是制造排水管道，或者是電腦及電視機(jī)的外殼、濾水壓槽、影印機(jī)外殼、電表及煤氣外殼、印刷機(jī)的透明罩、通風(fēng)格及各種電子零件等。

　　我司專(zhuān)門(mén)為針對(duì)PVC料設(shè)計(jì)了PVC注塑機(jī)，能夠解決PVC成型過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，經(jīng)過(guò)市場(chǎng)應(yīng)用反饋，我司的PVC機(jī)技術(shù)不斷完善，現(xiàn)已經(jīng)成熟，在國(guó)內(nèi)同行業(yè)處于地位，投放市場(chǎng)多年，受到用戶(hù)的廣泛好評(píng)。

　　熱敏性的物料，一般分為硬質(zhì)和軟質(zhì)，其區(qū)別在于原料中加入增塑劑的多少，少于10%為硬質(zhì)，多于30%為軟質(zhì)。

      特性： 

　　1.無(wú)明顯的熔點(diǎn)，60℃變軟，100℃-150℃粘彈態(tài)，140℃熔融成型溫度范圍窄，熱穩(wěn)定性差，容易分解，170℃分解迅速，軟化點(diǎn)接近于分解點(diǎn)，分解釋放于HC1氣體。

　　2.由于UPVC熔體粘度高，熱穩(wěn)定性差，溫度時(shí)間均會(huì)導(dǎo)致分解，故對(duì)一般鋼材有腐蝕的作用。

　　3.溫度控制嚴(yán)格，螺桿設(shè)計(jì)盡量要低剪切，防止過(guò)熱，流道一定要光滑，不能有死角，防止積料分解。

　　4.螺桿機(jī)筒要防止腐蝕。

　　5.注塑工藝需嚴(yán)格控制。

　　參數(shù)選擇：

　　1.L/D=18-21，h3=0.067-0.08D,ε-1.6-2，L1=40-45%，L2=35-45%，為防止藏料無(wú)過(guò)膠圈，頭部20℃～30℃，采用鍍硬鉻的螺桿；

　　2.溫控的選擇；

　　①熔膠筒多段風(fēng)冷裝置；

　　②低剪切高混煉UPVC螺桿料筒裝置。

東莞精創(chuàng)塑料機(jī)械廠(chǎng)愿與塑料界同仁一起探討注塑和擠塑的難題，為客戶(hù)造出用的螺桿料筒是我們的服務(wù)理念。