東莞市焜煌塑膠有限公司*現(xiàn)貨供應(yīng)如下產(chǎn)品:
Daplen PP (北歐化工) (我司可提供COA,SGS,UL黃卡,加工參數(shù)。索取!)
牌號(hào) 特點(diǎn);用途及處理方法
Daplen DS 65 T20 PP,Unspecified 特點(diǎn):高耐熱性 未的灌裝機(jī)\混凝土鋼筋; 處理方法:吹塑成型
Daplen DSC 1012 PP,Unspecified 處理方法:吹塑成型
Daplen DSC 5016 PP,Unspecified 特點(diǎn):良好的抗沖擊性 熱穩(wěn)定; 處理方法:吹塑成型
Daplen EA095T PP,Unspecified 特點(diǎn):可回收材料; 用途:汽車上的應(yīng)用 汽車外飾件; 處理方法:吹塑成型 擠壓
Daplen EC211T PP,Unspecified 特點(diǎn):高剛度 涂色 可回收材料 礦物填料,20%填料按重量; 用途:汽車上的應(yīng)用 汽車內(nèi)飾件 汽車內(nèi)飾; 處理方法:注塑成型
Daplen EC321T PP,Unspecified 特點(diǎn):良好的抗沖擊性 高剛度 低溫耐沖擊 可回收材料 礦物填料,30%填料按重量; 用途:汽車上的應(yīng)用 汽車外部裝飾 汽車儀表板; 處理方法:注塑成型
Daplen ED064T PP,Unspecified 特點(diǎn):涂色 可回收材料; 用途:汽車上的應(yīng)用 汽車保險(xiǎn)杠 汽車外飾件; 處理方法:注塑成型
Daplen ED086T PP,Unspecified 特點(diǎn):涂色 可回收材料; 用途:汽車上的應(yīng)用 汽車保險(xiǎn)杠 汽車外飾件; 處理方法:注塑成型
Daplen ED112T PP,Unspecified 特點(diǎn):良好的抗沖擊性 良好的剛度 涂色 可回收材料 礦物填料,16%填料按重量; 用途:汽車上的應(yīng)用 汽車保險(xiǎn)杠 汽車外飾件; 處理方法:注塑成型
Daplen ED117AE PP,Unspecified 特點(diǎn):良好的表面光潔度 涂色 礦物填料,10%填料按重量; 用途:汽車保險(xiǎn)杠 汽車外飾件; 處理方法:注塑成型
我司可提供COA,SGS,UL黃卡,加工參數(shù)。索取!
PP成型工藝
注塑機(jī)選用:對(duì)注塑機(jī)的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結(jié)晶性,需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機(jī)。鎖模力一般按3800t/㎡來(lái)確定,注射量20%-85%即可。
干燥處理:如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。
熔化溫度:PP的熔點(diǎn)為160-175℃,分解溫度為350℃,但在注射加工時(shí)溫度設(shè)定不能超過275℃。熔融段溫度在240℃。
模具溫度:模具溫度50-90℃,對(duì)于尺寸要求較高的用高模溫,型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。
注射壓力:采用較高注射壓力(1500-1800bar)和保壓壓力(約為注射壓力的80%)。大概在全行程的95%時(shí)轉(zhuǎn)保壓,用較長(zhǎng)的保壓時(shí)間。
注射速度:為減少內(nèi)應(yīng)力及變形,應(yīng)選擇高速注射,但有些等級(jí)的PP和模具不適用(出現(xiàn)氣泡、氣紋)。如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴(kuò)散的明暗相間條紋,則要用低速注射和較高模溫。
流道和澆口:流道直徑4-7mm,針形澆口長(zhǎng)度1-1.5mm,直徑可小至0.7mm。邊形澆口長(zhǎng)度越短越好,約為0.7mm,深度為壁厚的一半,寬度為壁厚的兩倍,并隨模腔內(nèi)的熔流長(zhǎng)度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性,排氣孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收縮痕,就要用大而圓的注口及圓形流道,加強(qiáng)筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的產(chǎn)品,厚度不能超過3mm,否則會(huì)有氣泡(厚壁制品只能用共聚PP)。
熔膠背壓:可用5bar熔膠背壓,色粉料的背壓可適當(dāng)調(diào)高。
制品的后處理:為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形,制品一般需經(jīng)熱水浸泡處理。
特性PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時(shí)非常脆,因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無(wú)規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。 共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100C)、低透明度、低光澤度、低剛性,但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。
PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150C。由于結(jié)晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常,采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。
PP的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料,共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。 由于結(jié)晶,PP的收縮率相當(dāng)高,一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而,它對(duì)芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴(*)溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。
注塑工藝干燥處理:如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。
熔化溫度:220~275C,注意不要超過275C。
模具溫度:40~80C,建議使用50C。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。
注射壓力:可大到1800bar。
注射速度:通常,使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到zui小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷,那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。
流道和澆口:對(duì)于冷流道,典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的澆口。 對(duì)于邊緣澆口,zui小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半;zui小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。PP材料*可以使用熱流道系統(tǒng)。