東莞市焜煌塑膠有限公司*現貨供應如下產品：

GLS ABS （GLS吉力士）（我司可提供COA，SGS，UL黃卡，物性表，加工參數。索取！）

牌號                                       特點，用途及處理方式

GLS NN09 ABS                     高耐熱性

GLS SN08 ABS                     阻燃

GLS SN09 ABS        

GLS WN02 ABS                     高耐熱性

GLS SG29 ABS                     玻璃纖維增強材料,10％填料按重量

GLS SG69 ABS                     玻璃纖維增強材料,30％填料按重量

GLS SG49 ABS                     玻璃纖維增強材料,20％填料按重量

GLS SG39 ABS                     玻璃纖維增強材料,15％填料按重量

GLS SN06 ABS                     阻燃

GLS SG59 ABS                     玻璃纖維增強材料,25％填料按重量

我司可提供COA，SGS，UL黃卡，物性表，加工參數。索取！               

物料性能
1.綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好；
2.與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理；
3.有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別；
4.流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好；
5.適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件。

成型性能
1.無定形材料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時；
2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度；
3.如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法；
4.如成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置；
5.冷卻速度快，模具澆注系統應以粗，短為原則，宜設冷料穴，澆口宜取大，如：直接澆口，圓盤澆口或扇形澆口等，但應防止內應力增大，必要時可采用調整式澆口。模具宜加熱，應選用耐磨鋼；
6.料溫對塑件質量影響較大，料溫過低會造成缺料，表面無光澤，銀絲紊亂料溫過高易溢邊，出現銀絲暗條，塑件變色起泡；
7.模溫對塑件質量影響很大，模溫低時收縮率，伸長率，抗沖擊強度大，抗彎，抗壓，抗張強度低。模溫超過120度時，塑件冷卻慢，易變形粘模，脫模困難，成型周期長；
8.成型收縮率小，易發生熔融開裂，產生應力集中，故成型時應嚴格控制成型條件，成型后塑件宜退火處理；
9.熔融溫度高，粘度高，對剪切作用不敏感，對大于200克的塑件，應采用螺桿式注射機，噴嘴應加熱，宜用開暢式延伸式噴嘴，注塑速度中高速。