東莞市焜煌塑膠有限公司*現貨供應如下產品:
Versaflex TPE (GLS吉力士)(我司可提供COA,SGS,UL黃卡,物性表,加工參數。索?。。?/p>
牌號 特點,用途及處理方式
Versaflex OM 3060-1 TPE 注塑成型
Versaflex OM 6059-9 TPE 良好的附著力 良好的著色 加工性好; 注塑成型
Versaflex OM 6160-1 TPE 良好的附著力,良好的加工性能,著色好,表面光潔度好。注塑成型。
Versaflex OM 6160-9 TPE 良好的附著力,良好的加工性能,表面光潔度好。注塑成型。
Versaflex OM 6240-1 TPE 良好的附著力,著色好,良好的加工性能。注塑成型。
Versaflex OM 6258-1 TPE 良好的附著力,著色好,良好的加工性能。注塑成型。
Versaflex OM 6258-9 TPE 良好的附著力,著色好,良好的加工性能。注塑成型。
Versaflex OM 6275-1 TPE 良好的附著力,著色好,良好的加工性能。注塑成型
Versaflex OM 9-801N TPE 表面光潔度好,注塑成型。
Versaflex OM 9-802CL TPE 良好的著色 高清晰度; 消費電子應用 柔性夾具 二次注塑 軟觸應用程序; 注塑成型
Versaflex VDT 4132 TPE 減振;電器元件 汽車上的應用 商業設備 消費電子應用 電氣/電子應用 柔性夾具 電源/其他工具 軟觸應用程序 體育用品; 擠壓 注塑成型
我司可提供COA,SGS,UL黃卡,物性表,加工參數。索??!
產品性能
硬度范圍廣,從超軟到90A。的透明性、光澤度,以及舒適的手感,廣泛用于成人用品。具有良好的抗紫外線、耐候性、耐高溫,*用于戶外。
應用
TPV既具有類似于熱固性橡膠的使用性能,又具有熱塑性塑料的加工速度等特點,主要表現為高的性能/價格比、設計靈活、質量輕、使用溫度范圍寬、易加工、產品質量和尺寸穩定及可循環再生。自1981年問世以來,TPV己用于除輪胎外的幾乎所有的橡膠制品上,品種包括EPDM/PP, NR/PP, NR/PE, IIR/PP, ACM/PP, NBR/PP, EPDM/PBT, EPDM/PA, NBR/PA, ACM/PET等。zui近,美國AES公司鑒于TPV強烈的需求增長形勢,將其TPV產品的價格增長5%。目前TPV的主要應用領域為:汽車行業占30%~40%; 電子電氣行業占10%一15%; 土木、建筑行業約占10%; 其他領域占30% -40%。
分類
TPE分子結構中都具有剛性鏈段 (硬段)和柔性鏈段(軟段)。前者主要影響產物的彈性、低溫性能以及硬度、撕裂強度、模量等;后者則由于分子鏈間的氫鍵和易于形成晶區而產生輕度化學交聯和物理交聯。它們在受熱或溶解時被破壞,聚合物產生塑性流動,但冷卻后又恢復原狀。不同類型的TPE,其結構、性能、用途及生產方法均不同。
①TPU型 軟段是聚醚或聚酯,硬段是聚氨酯或聚脲所組成。是由過量的二異氰酸酯與雙端羥基的聚酯或聚醚,以及低分子量的擴鏈劑二元醇或二元胺反應而成。TPU的zui大特點是硬度高,富有彈性,耐磨性優異,具有良好的機械強度、耐油性、耐臭氧性和低溫性能;但耐老化性較差,尤其是在潮濕狀態下更為明顯,蓄熱性也較大。主要用于成型制品,如電線和電纜、薄膜及板材、涂料以及膠粘劑等。
②SBC型 主要有線型SBS和星型(SB)nR之分。硬段為S,即塑料段;軟段為B,即橡膠段。前者為“分散相”,后者為“連續相”。工業上的生產是采用單官能團有機鋰化合物為引發劑,在烴類溶劑中,經三步、兩步或偶聯法、兩步混合等方法加料。這種TPE具有良好的抗張強度、伸長率、回彈性、耐磨性、抗曲撓性和易加工性;但使用溫度低,不耐油,抗老化性差。其加氫產品(S-EB-S)的各項指標有所改善,故稱SBS的第二代橡膠。SBC型主要用于制鞋、塑料改性、膠粘劑、汽車零部件等。
③TPO型 由二元或三元乙丙橡膠與熱塑性聚烯烴(如聚乙烯或聚丙烯)通過混煉而成。在某些場合下,也可能是乙丙橡膠與兩種熱塑性聚烯烴(如聚乙烯、聚丙烯、聚1-丁烯)的三元混合物。其性能主要取決于乙丙橡膠的結晶度和兩種原料的混合配比。由于分子鏈中*鍵存在,所以熱穩定性及抗紫外線性能很好,耐無機酸、堿、鹽以及有機物,低溫柔性良好,且密度小,原料易得,生產簡便,成本低廉;但抗張強度低,耐磨及耐油性能不夠理想。TPO型在非輪胎領域中有廣泛的用途,如用作塑料改性劑、汽車零件、電纜、電器零件、耐熱傳動帶、建筑材料、體育器材、醫藥用品以及制鞋玩具等。
④CPE型 由兩種長短鏈酯結構組成的嵌段共聚物。硬段為結晶相,是低分子二元醇;軟段連續相為無定形,可由二元羧酸及其衍生物、長鏈可聚二元醇和低分子量二元醇經傳統的酯交換法合成。硬段聚酯熔點約 204℃。由于微晶的高熔融溫度,故其使用溫度范圍寬(-55~150℃),制品牢度、彈性、耐油及耐化學性都很好
一、成品出模變型
1、冷卻時間太短,成品未能足夠冷卻;1、延長冷卻時間;2、開模速度過快,強拉變型;2、減緩開模速度;3、成品構造有缺陷;3、修改模具;4、模溫過高,成品冷卻不到位。4、降低模溫。
二、成品出模易破裂
1、料溫過低或模溫過低;1、提高炮筒溫度和模具溫度;2、脫模斜度不夠或頂出頂出方式不當;2、修改模具;3、澆口太小3、修改模具;4、脫模角不足4、修改模具。
三、成品出模后有射紋
1、射速過快,模腔內空氣無法瞬間排出;1、降低射速,使模腔內空氣順利排出;2、原料含有水份;2、烘料;3、成型溫度過高,脫粒受高溫分解;3、降低成型溫度;4、料筒內有空氣進入。4、降低料管后段溫度,提高壓力。
四、成品出模后有毛邊
1、壓力過大,分模力大于鎖模力,迫開工模;1、降低壓力,飛一下模,增加鎖模力;2、射壓及保壓過大;2、降低射壓及保壓;3、射度過快,料溫高;3、降低射速及料溫;4、模具排氣孔堵塞。4、清理模具。
五、制品充模不足
1、射壓不足、射速太慢或??谟须s物;1、加大射壓、提高射速及清理??谏渥?;2、成型溫度過低,澆口流道太小;2、提高成型溫度,修改流道;3、模腔內空氣不能*排出;3、增設或加大排氣孔;4、射出時間太短,射量不足。4、延長射出時間,增加射出量。
六、制品有結合線
1、射壓不足,射速太慢,澆口及流道太小;1、提高射壓、射速,修改澆口流道;2、提高成型溫度和模具溫度,增加背壓或加速螺桿轉速;3、合流部位排氣不暢或沒有溢流池(冷料井);3、合流部增加排氣孔或增加溢流池;4、使用過多的脫模劑。4、減少脫模劑的使用量。
七、制品光澤度不佳
1、射速過慢,射壓過低,模溫低;1、提高射壓、射速、模溫;2、模腔內有水份或油脂污染;2、擦拭干凈;3、模具表面研磨不佳或澆口及流道太??;3、修改模具;4、射出量不足或原料含有水份。4、提高射壓射速,延長射出時間及烘料。
八、制品表面有流紋1、射壓太高或太低,射速太快或太慢;1、調整適當的射壓或射速;2、保壓時間太短或澆口太??;2、增加保壓時間或改大澆口;3、模溫及澆口溫度太低;3、提高模具及澆口溫度;4、材料熔融不佳。4、提高溫度、背壓或加快螺桿轉速。
九、擠出成品表面粗糙
1、成型溫度低;1、提高溫度、背壓及螺桿轉速;2、模溫過低;2、提高模具溫度。
十、制品表面成塊狀現象
1、料管未清理干凈或有雜物;1、重新清理料管;2、添加物如色母或載體未按要求;2、找對相應的色母。
十一、制品出模后彭脹
1、模頭溫度過低,或螺桿轉速過快;1、提高模頭溫度,降低螺桿轉速;2、限料過快。2、調整限料裝置。
十二、擠出時產生大量氣體
1、 整體溫度過高;2、料管內有雜物。
十三、制品有縮水現象
1、原材料含有水份;2、融體溫度過高,螺桿轉速過快。