東莞市焜煌塑膠有限公司*現貨供應如下產品：

onflex TPE  （GLS吉力士）（我司可提供COA，SGS，UL黃卡，物性表，加工參數。索取！）

牌號                                       特點，用途及處理方式  

Versaflex HC MT224 TPE                 高壓滅菌器滅菌，高清晰度，良好的柔韌性，輻射消毒。醫療保健應用，管道。擠壓。

Versaflex HC MT226 TPE                 高壓滅菌器滅菌，高清晰度，良好的柔韌性，輻射消毒; 醫療保健應用 管道; 擠壓。

Versaflex HC MT307 TPE                 高溫高壓消毒，良好的柔韌性，金克抗。醫療保健應用，管道。擠壓。

Versaflex HC MT317 TPE                 良好的顏色穩定性 良好的柔韌性 抗扭結; 擠壓; 醫療/護理領域的應用 管道 

Versaflex HC MT555 TPE                 著色好。擠壓，注塑成型。

Versaflex OM 1040X-1 TPE               表面光潔度好，注塑成型。

Versaflex OM 1060X-1 TPE               表面光潔度好，注塑成型              

Versaflex OM 1060X-9 TPE               表面光潔度好，注塑成型 

Versaflex OM 1245X-1 TPE               注塑成型

Versaflex OM 2262 TPE                  良好的附著力 良好的著色 良好的流動性 良好的成型性能 可喜的表面外觀; 消費電子應用 喝蓋 家庭用品 廚具 非特定食品應用 二次注塑 軟觸應用程序; 注塑成型  

我司可提供COA，SGS，UL黃卡，物性表，加工參數。索取！

熱塑性彈性體（TPE）具有硫化橡膠的物理機械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能。由于不需經過熱硫化，使用通用的塑料加工設備即可完成產品生產。這一特點使橡膠工業生產流程縮短了1/4，節約能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪稱橡膠工業又一次材料和工藝技術革命。

熱塑性彈性體既具有熱塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡膠的物理性能，可謂是塑料和橡膠優點的優勢組合。熱塑性彈性體正在大肆占領原本只屬于硫化橡膠的領地。近十余年來，電子電器、通訊與汽車行業的快速發展帶動了熱塑性彈性體市的高速發展。

優點
1．可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備。例如注塑成型、擠出成型、吹塑成型、壓縮成型、遞模成型等； 
2．生產效率大幅提高。可直接用橡膠注塑機硫化，時間由原來的20min左右，縮短到1min以內；由于需要的硫化時間很短，因此已可用擠出機直接硫化，生產效率大幅提高。
3．易于回收利用，降低成本。生產過程中產生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和zui終出現的廢品，可以直接返回再利用；用過的TPE舊品可以簡單再生之后回收利用，減少環境污染，擴大再生資源來源。
4．節能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短，可以有效節約能源。以高壓軟管生產能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節能達25%以上。
5．應用領域更廣。由于TPE兼具橡膠和塑料的優點，為橡膠工業開辟了新的應用領域。
6．可用于塑料的增強、增韌改性。自補強性大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響制約小，質量性能更易掌握。但TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。同時，壓縮變形、彈性回復、耐久性等同橡膠相比較差，價格上也往往高于同類橡膠。盡管如此，TPE的優點仍十分突出，各種新型的TPE產品也不斷開發出來。作為一種節能環保的橡膠新型原料，發展前景十分看好。

缺點：
TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。同時，壓縮變形、彈回性、耐久性等同橡膠相比較差，價格上也往往高于同類的橡膠。但總的說來，TPE的優點仍十分突出，而缺點則在不斷改進之中，作為一種節能環保的橡膠新型原料，發展前景十分看好

產品性能
硬度范圍廣，從超軟到90A。的透明性、光澤度，以及舒適的手感，廣泛用于成人用品。具有良好的抗紫外線、耐候性、耐高溫，*用于戶外。

應用
TPV既具有類似于熱固性橡膠的使用性能，又具有熱塑性塑料的加工速度等特點，主要表現為高的性能/價格比、設計靈活、質量輕、使用溫度范圍寬、易加工、產品質量和尺寸穩定及可循環再生。自1981年問世以來，TPV己用于除輪胎外的幾乎所有的橡膠制品上，品種包括EPDM/PP, NR/PP,  NR/PE,  IIR/PP,  ACM/PP,  NBR/PP, EPDM/PBT,  EPDM/PA,  NBR/PA,  ACM/PET等。zui近，美國AES公司鑒于TPV強烈的需求增長形勢，將其TPV產品的價格增長5%。目前TPV的主要應用領域為:汽車行業占30%～40%; 電子電氣行業占10%一15%; 土木、建筑行業約占10%; 其他領域占30% -40%。

分類
TPE分子結構中都具有剛性鏈段 (硬段)和柔性鏈段（軟段）。前者主要影響產物的彈性、低溫性能以及硬度、撕裂強度、模量等；后者則由于分子鏈間的氫鍵和易于形成晶區而產生輕度化學交聯和物理交聯。它們在受熱或溶解時被破壞，聚合物產生塑性流動，但冷卻后又恢復原狀。不同類型的TPE,其結構、性能、用途及生產方法均不同。
①TPU型 軟段是聚醚或聚酯,硬段是聚氨酯或聚脲所組成。是由過量的二異氰酸酯與雙端羥基的聚酯或聚醚，以及低分子量的擴鏈劑二元醇或二元胺反應而成。TPU的zui大特點是硬度高，富有彈性，耐磨性優異,具有良好的機械強度、耐油性、耐臭氧性和低溫性能；但耐老化性較差，尤其是在潮濕狀態下更為明顯，蓄熱性也較大。主要用于成型制品，如電線和電纜、薄膜及板材、涂料以及膠粘劑等。
②SBC型 主要有線型SBS和星型(SB)nR之分。硬段為S,即塑料段；軟段為B,即橡膠段。前者為“分散相”，后者為“連續相”。工業上的生產是采用單官能團有機鋰化合物為引發劑,在烴類溶劑中,經三步、兩步或偶聯法、兩步混合等方法加料。這種TPE具有良好的抗張強度、伸長率、回彈性、耐磨性、抗曲撓性和易加工性；但使用溫度低,不耐油,抗老化性差。其加氫產品(S-EB-S)的各項指標有所改善，故稱SBS的第二代橡膠。SBC型主要用于制鞋、塑料改性、膠粘劑、汽車零部件等。
③TPO型 由二元或三元乙丙橡膠與熱塑性聚烯烴(如聚乙烯或聚丙烯)通過混煉而成。在某些場合下，也可能是乙丙橡膠與兩種熱塑性聚烯烴（如聚乙烯、聚丙烯、聚1－丁烯）的三元混合物。其性能主要取決于乙丙橡膠的結晶度和兩種原料的混合配比。由于分子鏈中*鍵存在，所以熱穩定性及抗紫外線性能很好，耐無機酸、堿、鹽以及有機物,低溫柔性良好，且密度小,原料易得,生產簡便,成本低廉；但抗張強度低，耐磨及耐油性能不夠理想。TPO型在非輪胎領域中有廣泛的用途,如用作塑料改性劑、汽車零件、電纜、電器零件、耐熱傳動帶、建筑材料、體育器材、醫藥用品以及制鞋玩具等。
④CPE型 由兩種長短鏈酯結構組成的嵌段共聚物。硬段為結晶相，是低分子二元醇；軟段連續相為無定形，可由二元羧酸及其衍生物、長鏈可聚二元醇和低分子量二元醇經傳統的酯交換法合成。硬段聚酯熔點約 204℃。由于微晶的高熔融溫度，故其使用溫度范圍寬（－55～150℃），制品牢度、彈性、耐油及耐化學性都很好