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onflex HT 60A-3S2101 TPE

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱東莞市焜煌塑膠有限公司
品牌
型號(hào)HT60A-3S21
所在地東莞市
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
更新時(shí)間2017/3/4 1:38:14
訪問次數(shù)308

產(chǎn)品標(biāo)簽:

HT60A3S2101 TPE 高耐熱注塑級(jí)onflex

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公司介紹主營產(chǎn)品

焜煌塑膠原料有限公司成立于2000年,總部座落于東莞樟木頭塑膠原料市場內(nèi),是華南地區(qū)的工程塑膠專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)銷企業(yè)之一.公司經(jīng)過十年不斷開拓進(jìn)取,以出眾的品質(zhì),合理的價(jià)格,以及完善的服務(wù)得到新老客戶的大力支持和好評(píng),業(yè)務(wù)蒸蒸日上,規(guī)模不斷擴(kuò)大,已發(fā)展成為在華南地區(qū)多個(gè)原料市場擁有營業(yè)分部的大型工程塑膠經(jīng)銷公司.

本公司常年經(jīng)營各種工程塑膠原料（新料和改性料）,包括:PA46、PA6T、PA9T、PA11、PA12、ABS、PP、PE、PC、PC/ABS、LCP、PEI、PPS、PPO、PA6、PA66、PBT、PET、PMMA、POM、ABS透明防火等.制造商包括:美國GE、杜邦、荷蘭DSM、旭美化成、日本帝人、日本三菱、中國臺(tái)灣新光、中國臺(tái)灣奇美、德國拜耳、PHILIPS、陶氏、日本寶理、日本住友、韓國KEP、韓國LG、英國ICI、南通麗陽、日本東麗、日本電氣化學(xué)、日本宇部、韓國三氧、德國巴斯夫、美國首諾、日本出光、中國臺(tái)灣化學(xué)等.

本公司所有生產(chǎn)及代理的原料均符合歐盟ROHS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)及SONY-SS00259認(rèn)證.所有原料均能提供物性資料,UL黃卡;SGS測試報(bào)告;MSDS物質(zhì)安全資料,出廠檢測報(bào)告.品質(zhì)、誠信、專業(yè)、服務(wù)是焜煌公司的經(jīng)營理念,憑著對(duì)市場信息的撐控. 焜煌定能做到在保證品質(zhì)之前提下,提供Z*惠的服務(wù),力爭和廣大國內(nèi)外客戶建立起穩(wěn)固、多元化、全面的合作關(guān)系.
相信通過我們真誠的服務(wù),一定能成為您值得信賴的朋友.

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ABS,PP,PE,PA66,PC,LCP,TPU,TPV,TPE等

產(chǎn)品簡介在線詢價(jià)

高耐熱性低壓縮形變耐臭氧；注塑成型；管路密封

onflex HT 60A-3S2101 TPE 產(chǎn)品信息

東莞市焜煌塑膠有限公司*現(xiàn)貨供應(yīng)如下產(chǎn)品：

onflex TPE （GLS吉力士）（我司可提供COA，SGS，UL黃卡，加工參數(shù)。索取?。?/p>

牌號(hào) 特點(diǎn)，用途及處理方式

onflex AW 300-02 TPE 阻燃；擠壓；電線電纜應(yīng)用

onflex HFFR 310-01 TPE 阻燃；擠壓；電纜護(hù)套

onflex HFFR 315-01 TPE 阻燃；擠壓；電纜護(hù)套靈活的電源線的絕緣層軟線護(hù)套電線電纜應(yīng)用

onflex HFFR 320-01 TPE 阻燃；擠壓；電纜護(hù)套靈活的電源線的絕緣層

onflex HFFR 360-0185 TPE 阻燃；注塑成型；連接器插頭電線電纜應(yīng)用

onflex HFFR 361-0190 TPE 注塑成型；連接器插頭電線電纜應(yīng)用

onflex HT 40A-3S2131 TPE 高耐熱性低壓縮形變耐臭氧；注塑成型；管路密封

onflex HT 50A-3S2099 TPE 高耐熱性低壓縮形變耐臭氧；注塑成型；管路密封

onflex HT 60A-3S2101 TPE 高耐熱性低壓縮形變耐臭氧；注塑成型；管路密封

onflex HT 70A-3S2103 TPE 高耐熱性低壓縮形變耐臭氧；注塑成型；管路密封

onflex BIO 5170D-E0010 TPE 良好的耐磨性，韌性好，可在生資源的內(nèi)容。注塑成型，多注射成型。汽車應(yīng)用，通用，消費(fèi)應(yīng)用，體育用品

onflex BIO 5180D-E0014 TPE 耐燒蝕韌性好再生資源內(nèi)容；注塑成型；汽車上的應(yīng)用消費(fèi)應(yīng)用通用體育用品

我司可提供COA，SGS，UL黃卡，加工參數(shù)。索取！

一、成品出模變型
1、冷卻時(shí)間太短，成品未能足夠冷卻；1、延長冷卻時(shí)間；2、開模速度過快，強(qiáng)拉變型；2、減緩開模速度；3、成品構(gòu)造有缺陷；3、修改模具；4、模溫過高，成品冷卻不到位。4、降低模溫。
二、成品出模易破裂
1、料溫過低或模溫過低；1、提高炮筒溫度和模具溫度；2、脫模斜度不夠或頂出頂出方式不當(dāng)；2、修改模具；3、澆口太小3、修改模具；4、脫模角不足4、修改模具。
三、成品出模后有射紋
1、射速過快，模腔內(nèi)空氣無法瞬間排出；1、降低射速，使模腔內(nèi)空氣順利排出；2、原料含有水份；2、烘料；3、成型溫度過高，脫粒受高溫分解；3、降低成型溫度；4、料筒內(nèi)有空氣進(jìn)入。4、降低料管后段溫度，提高壓力。
四、成品出模后有毛邊
1、壓力過大，分模力大于鎖模力，迫開工模；1、降低壓力，飛一下模，增加鎖模力；2、射壓及保壓過大；2、降低射壓及保壓；3、射度過快，料溫高；3、降低射速及料溫；4、模具排氣孔堵塞。4、清理模具。
五、制品充模不足
1、射壓不足、射速太慢或模口有雜物；1、加大射壓、提高射速及清理?？谏渥?；2、成型溫度過低，澆口流道太小；2、提高成型溫度，修改流道；3、模腔內(nèi)空氣不能*排出；3、增設(shè)或加大排氣孔；4、射出時(shí)間太短，射量不足。4、延長射出時(shí)間，增加射出量。
六、制品有結(jié)合線
1、射壓不足，射速太慢，澆口及流道太??；1、提高射壓、射速，修改澆口流道；另：2、成型溫度及模溫過低；2、提高成型溫度和模具溫度，增加背壓或加速螺桿轉(zhuǎn)速；3、合流部位排氣不暢或沒有溢流池（冷料井）；3、合流部增加排氣孔或增加溢流池；4、使用過多的脫模劑。4、減少脫模劑的使用量。
七、制品光澤度不佳
1、射速過慢，射壓過低，模溫低；1、提高射壓、射速、模溫；2、模腔內(nèi)有水份或油脂污染；2、擦拭干凈；3、模具表面研磨不佳或澆口及流道太小；3、修改模具；4、射出量不足或原料含有水份。4、提高射壓射速，延長射出時(shí)間及烘料。
八、制品表面有流紋1、射壓太高或太低，射速太快或太慢；1、調(diào)整適當(dāng)?shù)纳鋲夯蛏渌伲?、保壓時(shí)間太短或澆口太?。?、增加保壓時(shí)間或改大澆口；3、模溫及澆口溫度太低；3、提高模具及澆口溫度；4、材料熔融不佳。4、提高溫度、背壓或加快螺桿轉(zhuǎn)速。
九、擠出成品表面粗糙
1、成型溫度低；1、提高溫度、背壓及螺桿轉(zhuǎn)速；2、模溫過低；2、提高模具溫度。
十、制品表面成塊狀現(xiàn)象
1、料管未清理干凈或有雜物；1、重新清理料管；2、添加物如色母或載體未按要求；2、找對(duì)相應(yīng)的色母。
十一、制品出模后彭脹
1、模頭溫度過低，或螺桿轉(zhuǎn)速過快；1、提高模頭溫度，降低螺桿轉(zhuǎn)速；2、限料過快。2、調(diào)整限料裝置。
十二、擠出時(shí)產(chǎn)生大量氣體
1、整體溫度過高；2、料管內(nèi)有雜物。
十三、制品有縮水現(xiàn)象
1、原材料含有水份；2、融體溫度過高，螺桿轉(zhuǎn)速過快。