東莞市焜煌塑膠有限公司*現貨供應如下產品:
Delrin POM (杜邦) (我司可提供COA,SGS,UL黃卡,加工參數。索取!)
牌號 特點,用途及處理方式
Delrin 100T BK602 POM 特點: 高抗沖擊性 超高分子量 高粘度 均聚物 沖擊改性 超高韌性 超聲波焊接 ,用途: 涂裝設備 工程配件 緊固件 齒輪 管道 電線電纜應用 ,處理方法: 擠壓 擠出吹塑 擠出涂布 注塑成型 異型材擠出
Delrin 100T NC010 POM 特點: 良好的韌性 高抗沖擊性 超高分子量 高粘度 均聚物 沖擊改性 超聲波焊接 ,用途: 涂裝設備 工程配件 緊固件 齒輪管道 電線電纜應用,處理方法: 擠壓 擠出吹塑 擠出涂布 注塑成型 異型材擠出
Delrin 100TE NC010 POM
Delrin 100TL NC010 POM 特點: 良好的抗蠕變性 良好的尺寸穩定性 耐磨性好 超高分子量 高剛度 高強度 高粘度 均聚物 低摩擦 ,用途: 輸送機 工程配件 齒輪 管道 ,處理方法: 擠壓 注塑成型
Delrin 127UV BK701 POM 特點:抗疲勞,良好的抗紫外線,高強度,良好的抗蠕變性,高耐沖擊性,高粘度,良好的尺寸穩定性,超高分子量,均聚物,韌性好,高剛度;用途:汽車內飾件,工程機械配件,管道,流延膜,片,電線電纜應用;處理方法:注塑成型,流延膜,片材擠出,擠壓,異型材擠出成型
Delrin 127UV NC010 POM 特點:抗疲勞,良好的抗紫外線,高強度,良好的抗蠕變性,高耐沖擊性,高粘度,良好的尺寸穩定性,超高分子量,均聚物,韌性好,高剛度,超聲波可焊接;用途:汽車內飾件,工程機械配件,管道,流延膜,片,電線電纜應用;處理方法:注塑成型,流延膜,片材擠出,擠壓,異型材擠出成型
Delrin 127UVE NC010 POM 處理方法:注塑成型
Delrin 127UVE RD402 POM 處理方法:注塑成型
Delrin 150 NC010 POM 特點:抗疲勞,高耐沖擊性,高粘度,良好的抗蠕變性,超高分子量,均聚物,良好的尺寸穩定性,高剛度,超聲波可焊接,韌性好,高強度;用途:流延膜,片,電線電纜應用,工程機械配件,管道;處理方法:流延膜,異型材擠出成型,擠壓,片材擠出
Delrin 300CP BK642 POM 特點:良好的尺寸穩定性;用途:工程機械配件,緊固件,齒輪;處理方法:擠壓,注塑成型
我司可提供COA,SGS,UL黃卡,加工參數。索取!
POM的性能
(1)POM是結晶型塑料,密度為1.42g/cm3,它的鋼性很好,俗稱“賽鋼”.
(2)它具有耐疲勞、耐蠕變、耐磨、耐熱、耐沖擊等優良的性能,且摩擦系數小,自潤滑性好.
(3)POM不易吸濕,吸水率為0.22~0.25%,在潮濕的環境中尺寸穩定性好,其收縮率為2.1%(較大),注塑時尺寸較難控制,熱變形溫度為172℃,聚甲醛有均聚甲醛兩種,性能不同(均聚甲醛耐溫性好一點
特性
1、POM具有很低的摩擦系數和很好的幾何穩定性,特別適合于制作齒輪和軸承。
2、POM具有耐高溫特性,因此還用于管道器件(管道閥門、泵殼體),草坪設備等。
3、POM是一種堅韌有彈性的材料,即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩定性和抗沖擊特性。
4、POM的高結晶程度導致它有相當高的收縮率,可高達到2%~3.5%。對于各種不同的增強型材料有不同的收縮率。
5、POM屬結晶性塑料,熔點明顯,一旦達到熔點,熔體粘度迅速下降。
6、均聚物材料具有很好的延展強度、抗疲勞強度,但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩定性、化學穩定性并且易于加工。無論均聚物材料還是共聚物材料,都是結晶性材料并且不易吸收水分。
7、具有較好的綜合性能,在熱塑性塑料中是zui堅硬的,是塑料材料中力學性能zui接近金屬的品種之一,其抗張強度、彎曲強度、耐疲勞強度,耐磨性和電性能都十分優良,可在-40℃--100℃之間*使用。
8、屬結晶性塑料,熔點明顯,一旦達到熔點,熔體粘度迅速下降。當溫度超過一定限度或熔體受熱時間過長,會引起分解。銅是POM降解催化劑,與POM熔體接觸的部位應避免使用銅或銅材料。
9、按分子鏈結構不同,聚甲醛可分為均聚甲醛和共聚甲醛。前者密度、結晶度、熔點都較高,但是熱穩定性差,加工溫度范圍窄(10℃),對酸堿的穩定性略低;后者密度、結晶度、熔點較低,但熱穩定性好,不易分解,加工溫度范圍寬(50℃)。聚甲醛的不足之處在于:由受強酸腐蝕,耐候差,粘合性差,熱分解與軟化溫度接近,限氧指數小
POM是一種堅韌有彈性的材料,即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩定性和抗沖擊特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強度、抗疲勞強度,但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩定性、化學穩定性并且易于加工。無論均聚物材料還是共聚物材料,都是結晶性材料并且不易吸收水分。POM的高結晶程度導致它有相當高的收縮率,可高達到2%~3.5%。對于各種不同的增強型材料有不同的收縮率。
注塑工藝
(1)POM加工前可不用干燥,在加工過程中進行預熱(800℃左右),對產品尺寸的穩定性有好處.
(2)POM的加工溫度很窄(0~215℃),在炮筒內停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產生刺激性強的甲醛氣體.
(3)POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉速不能過高,殘量要少;
(4)POM產品收縮率較大,易產生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(800~100℃),產品脫模時很燙,需防止燙傷手指.
(5)POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫
(6)具高機械強度和剛性
(7)zui高的疲勞強度
(8)環境抵抗性、耐有機溶劑性佳
(9)耐反覆沖擊性強,良好的電氣性質,復原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優.
工藝特點
zui高的疲勞強度;環境抵抗性、耐有機溶劑性佳;耐反覆沖擊性強,良好的電氣性質,復原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優.
POM的加工溫度很窄(0~215℃),在炮筒內停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產生刺激性強的甲醛氣體.
POM產品收縮率較大,易產生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(800~100℃),產品脫模時很燙,需防止燙傷手指.
POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫具高機械強度和剛性
POM加工前可不用干燥,在加工過程中進行預熱(800℃左右),對產品尺寸的穩定性有好處
POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉速不能過高,殘量要少