Durethan PA6 (德國朗盛)(我司可提供COA,SGS,UL黃卡,加工參數。索取!)
牌號 特點,用途及處理方式
Durethan BC 304 H3.0 000000 Nylon 6 特點:沖擊改性,熱穩定;處理方法:注塑成型
Durethan BC 40 SR2 000000 Nylon 6 特點:沖擊改性;處理方法:注塑成型
Durethan BC 700 HTS 900116 Nylon 6 特點:沖擊改性,熱穩定;處理方法:注塑成型
Durethan BCF 30 X H2.0 901510 Nylon 6 玻璃\碳纖維增強材料,30%填料按重量 特點:導電,熱穩定;處理方法;注塑成型
Durethan BG 30 X 000000 Nylon 6 玻璃\碳纖維增強材料,30%填料按重量 特點:阻燃,低翹曲;處理方法;注塑成型
Durethan BG 30 X H2.0 901510 Nylon 6 玻璃珠\玻璃纖維,30%填料按重量 特點:熱穩定,低翹曲;處理方法:注塑成型
Durethan BG 30 X H3.0 000000 Nylon 6 玻璃珠\玻璃纖維,30%填料按重量 特點:熱穩定,低翹曲;處理方法:注塑成型
Durethan BG 30 X W1 000000 Nylon 6 玻璃珠\玻璃纖維,30%填料按重量 特點:耐候性好,低翹曲;處理方法:注塑成型
Durethan BKV 130 DUS008 901510 Nylon 6 玻璃纖維增強材料,30%填料按重量 特點:沖擊改性;處理方法:注塑成型
Durethan BKV 130 H2.0 DUS008 901510 Nylon 6 玻璃纖維增強材料,30%填料按重量 特點:沖擊改性,熱穩定;處理方法:注塑成型
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干燥處理
干燥處理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意,如果材料是用防水材料包裝供應的,則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴 露超過8小時,建議進行溫度為105℃,8小時以上的真空烘干。融化溫度:230-280℃,對于增強品種為250-280℃。模具溫度:80-90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度,而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要,因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。注射壓力:一般在750-1250bar之間(取決于材料和產品設計)注射速度:高速(對增強材料要稍微降低)流道和澆口:對于PA6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的zui小直徑應當是0.75mm。