東莞市焜煌塑膠有限公司*現貨供應如下產品:
Crastin BM6450XD BK560 PBT (杜邦) (我司可提供COA,SGS,UL黃卡,加工參數。索取!)
牌號 特點,用途及處理方式
Crastin BM6450XD BK560 PBT 特點:良好的耐化學性 良好的尺寸穩定性 加工性好 高粘度 低吸濕性 超聲波可焊接; 用途:吹塑應用; 處理方法:吹塑成型 擠出吹塑成型 注射吹塑成型
Crastin CE2055 BK580 PBT 特點:低粘度 潤滑; 處理方法:注塑成型
Crastin CE2055 NC010 PBT 特點:低粘度 潤滑; 處理方法:注塑成型
Crastin FG6129 NC010 PBT 特點:與食品接觸的可接受 高粘度; 用途:非特定食品應用; 處理方法:擠壓
Crastin FG6130 NC010 PBT 特點:良好的耐化學性 良好的尺寸穩定性 加工性好 低吸濕性 中等粘度 超聲波可焊接; 用途:涂裝設備 纖維 花絲 非特定食品應用 簡介 片 管道 電線電纜的應用; 處理方法:擠壓 擠出涂覆 長絲擠出 注塑成型 異型材擠出 片材擠出成型
Crastin FGS600F40 NC010 PBT 特點:與食品接觸的可接受 良好的耐化學性 良好的尺寸穩定性 加工性好 高流動性 低吸濕性 低粘度 潤滑; 用途:非特定食品應用 薄壁零件; 處理方法:注塑成型
Crastin HR5315HF BK503 PBT 玻璃纖維增強材料,15%填料按重量; 特點:良好的耐化學性 良好的尺寸穩定性 加工性好 高流動性 抗水解 低吸濕性 低粘度 潤滑; 用途:汽車上的應用 連接器 電氣/電子應用 工程機械配件 工業應用 工業零件 機械/機械零件; 處理方法:注塑成型
Crastin HR5315HF NC010 PBT 玻璃纖維增強材料,15%填料按重量; 特點:良好的耐化學性 良好的尺寸穩定性 加工性好 高流動性 抗水解 低吸濕性 低粘度 潤滑; 用途:汽車上的應用 連接器 電氣/電子應用 工程機械配件 工業應用 工業零件 機械/機械零件; 處理方法:注塑成型
Crastin HR5330HF BK503 PBT 玻璃纖維增強材料,30%填料按重量; 特點:良好的耐化學性 良好的尺寸穩定性 加工性好 高流動性 抗水解 低吸濕性 低粘度 潤滑; 用途:汽車上的應用 連接器 電氣/電子應用 工程機械配件 工業應用 工業零件 機械/機械零件; 處理方法:注塑成型
Crastin LW9020 BK580 PBT Alloy 玻璃纖維增強材料,20%填料按重量; 特點:良好的耐化學性 良好的尺寸穩定性 加工性好 低吸濕性 低翹曲 潤滑 可喜的表面外觀 抗彎曲; 用途:汽車上的應用 外殼 工業應用; 處理方法:注塑成型
Crastin LW9020 NC010 PBT Alloy 玻璃纖維增強材料,20%填料按重量; 特點:良好的耐化學性 良好的尺寸穩定性 加工性好 低吸濕性 低翹曲 潤滑 超聲波可焊接 抗彎曲; 用途:汽車上的應用 外殼 工業應用; 處理方法:注塑成型
Crastin LW9020FR BK851 PBT Alloy 玻璃纖維增??強材料,20%填料按重量 特點:阻燃,良好的耐化學性,良好的尺寸穩定性,良好的可加工,低吸濕性,低翹曲,賞心悅目的表面外觀,抗彎曲;用途:外殼,工業應用;處理方法:注塑成型
Crastin LW9020FR NC010 PBT Alloy 玻璃纖維增??強材料,20%填料按重量 特點:阻燃,良好的耐化學性,良好的耐化學性,良好的尺寸穩定性,良好的可加工,低吸濕性,低翹曲,賞心悅目的表面外觀,抗彎曲;用途:外殼,工業應用;處理方法:注塑成型
Crastin LW9030 BK851 PBT Alloy 玻璃纖維增強材料,30%填料按重量; 特點:良好的耐化學性 良好的尺寸穩定性 加工性好 低吸濕性 低翹曲 潤滑 可喜的表面外觀 抗彎曲; 用途:汽車上的應用 外殼 工業應用; 處理方法:注塑成型
Crastin LW9030 NC010 PBT Alloy 玻璃纖維增強材料,30%填料按重量; 特點:良好的耐化學性 良好的尺寸穩定性 加工性好 低吸濕性 低翹曲 潤滑 可喜的表面外觀 超聲波可焊接 抗彎曲; 用途:汽車上的應用 外殼 工業應用; 處理方法:注塑成型
PBT的特性
1、機械性能:強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小(高溫條件下也極少有變化);
2、耐熱老化性:增強后的UL溫度指數達120~140℃(戶外*老化性也很好);
3、耐溶劑性:無應力開裂;
4、對水穩定性:PBT遇水易分解(高溫、高濕環境下使用需謹慎);
5、電氣性能:、絕緣性能:優良(潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料);
PBT的工藝特點
PBT注塑之前一定要在110~120℃的溫度下干燥3小時左右,成型加工溫度為250~270℃,模溫控制在50~75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻,則會立即凝固結晶,故其冷卻時間較短;若噴嘴溫度控制不當(偏低),流道(水口)易冷卻固化,會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘,易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠,不宜使用熱流道系統,模具排氣要良好,宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工,防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用,停機時需用PE或PP料及時清洗料管,以免碳化。
物理特性
PBT是zui堅韌的工程熱塑材料之一,它是半結晶材料,有非常好的化學穩定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩定性。這些材料在很廣的環境條件下都有很好的穩定性。PBT吸濕特性很弱。非增強型PBT的張力強度為50MPa,玻璃添加劑型的PBT張力強度為170MPa。玻璃添加劑過多將導致材料變脆。PBT的;結晶很迅速,這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對于有玻璃添加劑類型的材料,流程方向的收縮率可以減小,但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點(225℃)和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉換溫度(glass trasitio temperature)在22℃到43℃之間。由于PBT的結晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期時間一般也較低。