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Bormed RG835MO PP Random Copolymer (北歐化工) (我司可提供COA,SGS,UL黃卡,加工參數。索取!)
牌號 特點;用途及處理方法
Bormed RG835MO PP Random Copolymer 特點:環(huán)氧乙烷消毒 優(yōu)良的印刷適性 良好的耐化學性 良好的抗沖擊性 良好的脫模 加工性好 良好的剛度 高清晰度 高流動性 高光澤 低摩擦 潤滑 無規(guī)共聚 可回收材料 蒸汽消毒; 用途:上限 關閉 皮下注射器零件 醫(yī)療/護理領域的應用 管道; 處理方法:注塑成型
Borpact SG321MO PP Random Copolymer 特點:清晰度 良好的柔韌性 高流動性 耐沖擊性高 高強度 低白化 成核劑 無規(guī)共聚 可回收材料 軟; 用途:關閉 化妝品包裝 家庭用品 蓋 薄壁容器; 處理方法:注塑成型
Borpact SG930MO PP Random Copolymer 特點:防靜電 快速成型周期 良好的流動性 良好的抗沖擊性 良好的脫模 高清晰度 低溫耐沖擊 低到無異味 由低到沒有味道 中等光澤 成核劑 無規(guī)共聚 應力美白抗; 用途:上限 關閉 集裝箱 包裝箱 食品容器; 處理方法:注塑成型
BorPure RB501BF PP Random Copolymer 特點:無添加劑 加工性好 防潮 耐油 氧氣阻隔性 無規(guī)共聚; 用途:食品包裝 標簽 收縮包裝; 處理方法:薄膜擠出成型
BorPure RD208CF PP Random Copolymer 特點:無添加劑 快速成型周期 良好的熱封 良好的抗沖擊性 加工性好 高清晰度 高光澤 無規(guī)共聚 軟; 用途:電影 食品包裝 層板 非取向薄膜 包裝 密封件 固定用品; 處理方法:流延膜 共擠膜
BorPure RD226CF PP Random Copolymer 特點:防結塊 快速成型周期 良好的熱封 良好的抗沖擊性 加工性好 高清晰度 高光澤 無規(guī)共聚 滑 軟;用途:電影 食品包裝 層板 非取向薄膜 包裝 固定用品; 處理方法:流延膜
BorPure RD266CF PP Random Copolymer 特點:防結塊 快速成型周期 良好的熱封 良好的抗沖擊性 加工性好 高清晰度 高光澤 無規(guī)共聚 滑 軟;用途:電影 食品包裝 層板 非取向薄膜 包裝 固定用品; 處理方法:流延膜
BorPure RE216CF PP Random Copolymer 特點:防結塊 分子量分布窄 無規(guī)共聚; 用途:電影 層板 非取向薄膜 包裝 固定用品; 處理方法:薄膜擠出成型
BorPure RG466MO PP Random Copolymer 特點:良好的抗沖擊性 良好的脫模 良好的感官性能 良好的剛度 高清晰度 低氣味轉移 低味道的 成核劑 無規(guī)共聚 可回收材料; 用途:上限 關閉 集裝箱 蓋 桶; 處理方法:注塑成型
Borseal RE909CF PP Random Copolymer 特點:良好的熱封 良好的抗沖擊性 加工性好 高光澤 無規(guī)共聚 可回收材料 軟; 用途:電影 食品包裝 層板 固定用品
Borseal RE939CF PP Random Copolymer 特點:防結塊 良好的抗沖擊性 加工性好 高清晰度 高光澤 無規(guī)共聚 可回收材料 滑 軟; 用途:電影 食品包裝 層板 非取向薄膜 固定用品; 處理方法:薄膜擠出成型
Borsoft SA233CF PP Random Copolymer 特點:良好的熱封 加工性好 Med.寬分子量DISTRIB 無規(guī)共聚 可回收材料 軟; 用途:電影 食品包裝 重型袋 層板 多層膜 包裝; 處理方法:吹膜 共擠膜
PP特點
無毒、無味,密度小,強度、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性且不受濕度影響,但低溫時變脆,不耐磨、易老化。適于制作一般機械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、堿等有機溶劑對它幾乎不起作用,可用于食具。
聚丙烯具有許多優(yōu)良特性:
1、相對密度小,僅為0.89-0.91,是塑料中zui輕的品種之一。
2、良好的力學性能,除耐沖擊性外,其他力學性能均比聚乙烯好,成型加工性能好。
3、具有較高的耐熱性,連續(xù)使用溫度可達110-120℃。
4、化學性能好,幾乎不吸水,與絕大多數化學藥品不反應。
5、質地純凈,無毒性。
6、電絕緣性好。
7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
它有很多優(yōu)點但也有缺點:
1、制品耐寒性差,低溫沖擊強度低。
2、制品在使用中易受光、熱和氧的作用而老化。
3、著色性不好。
4、易燃燒。
5、韌性不好,靜電度高,染色性、印刷性和黏合性差
PP成型工藝
注塑機選用:對注塑機的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結晶性,需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機。鎖模力一般按3800t/㎡來確定,注射量20%-85%即可。
干燥處理:如果儲存適當則不需要干燥處理。
熔化溫度:PP的熔點為160-175℃,分解溫度為350℃,但在注射加工時溫度設定不能超過275℃。熔融段溫度在240℃。
模具溫度:模具溫度50-90℃,對于尺寸要求較高的用高模溫,型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。
注射壓力:采用較高注射壓力(1500-1800bar)和保壓壓力(約為注射壓力的80%)。大概在全行程的95%時轉保壓,用較長的保壓時間。
注射速度:為減少內應力及變形,應選擇高速注射,但有些等級的PP和模具不適用(出現氣泡、氣紋)。如刻有花紋的表面出現由澆口擴散的明暗相間條紋,則要用低速注射和較高模溫。
流道和澆口:流道直徑4-7mm,針形澆口長度1-1.5mm,直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度越短越好,約為0.7mm,深度為壁厚的一半,寬度為壁厚的兩倍,并隨模腔內的熔流長度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性,排氣孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收縮痕,就要用大而圓的注口及圓形流道,加強筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的產品,厚度不能超過3mm,否則會有氣泡(厚壁制品只能用共聚PP)。
熔膠背壓:可用5bar熔膠背壓,色粉料的背壓可適當調高。
制品的后處理:為防止后結晶產生的收縮變形,制品一般需經熱水浸泡處理。