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Borealis PP RE239CF PP Random Copolymer (北歐化工) (我司可提供COA,SGS,UL黃卡,加工參數(shù)。索取!)
牌號(hào) 特點(diǎn);用途及處理方法
Borealis PP RE420MO PP Random Copolymer 特點(diǎn):良好的抗沖擊性 良好的脫模 良好的感官性能 良好的剛度 高清晰度 低白化 中等流量 成核劑 無(wú)規(guī)共聚 可回收材料; 用途:瓶 關(guān)閉 集裝箱 食品容器 蓋 桶; 處理方法:注塑成型 吹瓶
Borealis PP RE435MO PP Random Copolymer 特點(diǎn):防靜電 良好的抗沖擊性 良好的脫模 良好的感官性能 良好的剛度 高清晰度 高光澤 中等流量 成核劑 無(wú)規(guī)共聚; 用途:關(guān)閉 蓋 桶 透明或半透明的零件; 處理方法:注塑成型
Borealis PP RF926MO PP Random Copolymer 特點(diǎn):防靜電 良好的脫模 良好的感官性能 加工性好 高清晰度 高流動(dòng)性 高光澤 耐沖擊性高 高剛度 成核劑 無(wú)規(guī)共聚 可回收材料; 用途:瓶 集裝箱; 處理方法:注射成型 吹瓶
Borealis PP RG460MO PP Random Copolymer 特點(diǎn):可控流變 快速成型周期 良好的抗沖擊性 良好的脫模 良好的感官性能 高清晰度 高流動(dòng)性 鎘含量偏低(無(wú)) 低白化 低翹曲 分子量分布窄 成核劑 無(wú)規(guī)共聚; 用途:關(guān)閉 集裝箱 蓋 桶; 處理方法:注射成型
Borealis PP RJ370MO PP Random Copolymer 特點(diǎn):防靜電 可控流變 快速成型周期 良好的抗沖擊性 良好的脫模 良好的感官性能 良好的剛度 高清晰度 高流動(dòng)性 低白化 低翹曲 分子量分布窄 成核劑 無(wú)規(guī)共聚; 用途:關(guān)閉 集裝箱 蓋; 處理方法:注射成型
Borealis PP RJ377MO PP Random Copolymer 特點(diǎn):快速成型周期 良好的抗沖擊性 良好的脫模 良好的感官性能 良好的剛度 高清晰度 高流動(dòng)性 低到無(wú)異味 由低到?jīng)]有味道 成核劑 無(wú)規(guī)共聚; 用途:關(guān)閉 集裝箱 蓋; 處理方法:注射成型
Borealis PP RJ470MO PP Random Copolymer 特點(diǎn):防靜電 可控流變 快速成型周期 良好的抗沖擊性 良好的脫模 良好的剛度 高清晰度 高流動(dòng)性 高光澤 低白化 低翹曲 分子量分布窄 成核劑; 用途:集裝箱 蓋; 處理方法:注射成型
Borealis PP RJ900MO PP Random Copolymer 特點(diǎn):快速成型周期 加工性好 良好的剛度 高清晰度 高流動(dòng)性 高光澤 Opticals 無(wú)規(guī)共聚 可回收材料; 用途:集裝箱 包裝箱 家庭用品 薄壁零件; 處理方法:注射成型
Borealis PP WA522E PP Impact Copolymer 特點(diǎn):嵌段共聚物 良好的尺寸穩(wěn)定性 良好的抗沖擊性 高相對(duì)分子質(zhì)量 高剛度 低流量 低收縮 *填充物; 用途:建材 建筑應(yīng)用 電氣/電子應(yīng)用 家具 簡(jiǎn)介; 處理方法:擠壓
Borealis PP WA590E PP Impact Copolymer 特點(diǎn):嵌段共聚物 良好的尺寸穩(wěn)定性 良好的抗沖擊性 高相對(duì)分子質(zhì)量 高剛度 低流量 低收縮 *填充物; 用途:建材 建筑應(yīng)用 電氣/電子應(yīng)用 家具 簡(jiǎn)介; 處理方法:擠壓
Borealis PP WA595E PP Impact Copolymer 特點(diǎn):嵌段共聚物 良好的尺寸穩(wěn)定性 良好的抗沖擊性 高相對(duì)分子質(zhì)量 高剛度 低流量 低收縮 礦物填料; 用途:建材 建筑應(yīng)用 電氣/電子應(yīng)用 家具 簡(jiǎn)介; 處理方法:擠壓
PP成型工藝
注塑機(jī)選用:對(duì)注塑機(jī)的選用沒(méi)有特殊要求。由于PP具有高結(jié)晶性,需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機(jī)。鎖模力一般按3800t/㎡來(lái)確定,注射量20%-85%即可。
干燥處理:如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。
熔化溫度:PP的熔點(diǎn)為160-175℃,分解溫度為350℃,但在注射加工時(shí)溫度設(shè)定不能超過(guò)275℃。熔融段溫度在240℃。
模具溫度:模具溫度50-90℃,對(duì)于尺寸要求較高的用高模溫,型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。
注射壓力:采用較高注射壓力(1500-1800bar)和保壓壓力(約為注射壓力的80%)。大概在全行程的95%時(shí)轉(zhuǎn)保壓,用較長(zhǎng)的保壓時(shí)間。
注射速度:為減少內(nèi)應(yīng)力及變形,應(yīng)選擇高速注射,但有些等級(jí)的PP和模具不適用(出現(xiàn)氣泡、氣紋)。如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴(kuò)散的明暗相間條紋,則要用低速注射和較高模溫。
流道和澆口:流道直徑4-7mm,針形澆口長(zhǎng)度1-1.5mm,直徑可小至0.7mm。邊形澆口長(zhǎng)度越短越好,約為0.7mm,深度為壁厚的一半,寬度為壁厚的兩倍,并隨模腔內(nèi)的熔流長(zhǎng)度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性,排氣孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收縮痕,就要用大而圓的注口及圓形流道,加強(qiáng)筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的產(chǎn)品,厚度不能超過(guò)3mm,否則會(huì)有氣泡(厚壁制品只能用共聚PP)。
熔膠背壓:可用5bar熔膠背壓,色粉料的背壓可適當(dāng)調(diào)高。
制品的后處理:為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形,制品一般需經(jīng)熱水浸泡處理。