東莞市焜煌塑膠有限公司*現(xiàn)貨供應(yīng)如下產(chǎn)品:
Borealis PP HG455FB PP Homopolymer (北歐化工) (我司可提供COA,SGS,UL黃卡,加工參數(shù)。索?。。?/p>
牌號(hào) 特點(diǎn);用途及處理方法
Borealis PP HG455FB PP Homopolymer 特點(diǎn):可控流變 耐氣體褪色 加工性好 高流動(dòng)性 均聚物 分子量分布窄 可回收材料; 用途:花絲 紡粘非織造布; 處理方法:擠出纖維(紡織)
Borealis PP HH315MO PP Homopolymer 特點(diǎn):防靜電 快速成型周期 良好的流動(dòng)性 良好的抗沖擊性 良好的脫模 高清晰度 高光澤 高剛度 均聚物低翹曲 分子量分布窄 成核劑 滑; 用途:上限 關(guān)閉 集裝箱 蓋 支持托盤(pán) 薄壁容器; 處理方法:注塑成型
Borealis PP HH450FB PP Homopolymer 特點(diǎn):可控流變 耐氣體褪色 加工性好 高流動(dòng)性 高純度 均聚物 分子量分布窄; 用途:纖維 紡粘非織造布
Borealis PP HJ320MO PP Homopolymer 特點(diǎn):防靜電 快速成型周期 良好的著色 良好的抗沖擊性 良好的脫模 良好的感官性能 高清晰度 高流動(dòng)性 高剛度 均聚物 中等光澤 成核劑 可回收材料; 用途:關(guān)閉 厚壁零件 薄壁容器 薄壁包裝; 處理方法:注塑成型
Borealis PP HJ325MO PP Homopolymer 特點(diǎn):防靜電 可控流變 快速成型周期 良好的抗沖擊性 良好的脫模 高清晰度 高流動(dòng)性 高光澤 高剛度 均聚物 低翹曲 分子量分布窄 成核劑; 用途:上限 關(guān)閉 集裝箱 蓋 支持托盤(pán) 薄壁容器; 處理方法:注塑成型
Borealis PP HK060AE PP Homopolymer 特點(diǎn):熱穩(wěn)定 均聚物; 用途:汽車(chē)電子 汽車(chē)外飾件 汽車(chē)儀表板; 處理方法:壓縮成型 注塑成型
Borealis PP MB230U PP Copolymer 特點(diǎn):未的灌裝機(jī)\混凝土鋼筋; 處理方法:注塑成型
Borealis PP MB231U PP Copolymer 特點(diǎn):未的灌裝機(jī)\混凝土鋼筋; 處理方法:注塑成型
Borealis PP MB310U PP Copolymer 特點(diǎn):未的灌裝機(jī)\混凝土鋼筋; 處理方法:注塑成型
Borealis PP MB431U PP Copolymer 特點(diǎn):未的灌裝機(jī)\混凝土鋼筋; 處理方法:注塑成型
Borealis PP MC 45 XMOD PP Copolymer特點(diǎn):防靜電; 處理方法:吹塑成型
Borealis PP MC208U PP Copolymer 特點(diǎn):耐洗滌劑 良好的尺寸穩(wěn)定性 高耐熱性 高剛性 低收縮 滑石填料,20%填料按重量; 用途:汽車(chē)內(nèi)飾件 白色家電和小家電; 處理方法:注塑成型
PP特點(diǎn)
無(wú)毒、無(wú)味,密度小,強(qiáng)度、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性且不受濕度影響,但低溫時(shí)變脆,不耐磨、易老化。適于制作一般機(jī)械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。常見(jiàn)的酸、堿等有機(jī)溶劑對(duì)它幾乎不起作用,可用于食具。
聚丙烯具有許多優(yōu)良特性:
1、相對(duì)密度小,僅為0.89-0.91,是塑料中zui輕的品種之一。
2、良好的力學(xué)性能,除耐沖擊性外,其他力學(xué)性能均比聚乙烯好,成型加工性能好。
3、具有較高的耐熱性,連續(xù)使用溫度可達(dá)110-120℃。
4、化學(xué)性能好,幾乎不吸水,與絕大多數(shù)化學(xué)藥品不反應(yīng)。
5、質(zhì)地純凈,無(wú)毒性。
6、電絕緣性好。
7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
它有很多優(yōu)點(diǎn)但也有缺點(diǎn):
1、制品耐寒性差,低溫沖擊強(qiáng)度低。
2、制品在使用中易受光、熱和氧的作用而老化。
3、著色性不好。
4、易燃燒。
5、韌性不好,靜電度高,染色性、印刷性和黏合性差
PP成型工藝
注塑機(jī)選用:對(duì)注塑機(jī)的選用沒(méi)有特殊要求。由于PP具有高結(jié)晶性,需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機(jī)。鎖模力一般按3800t/㎡來(lái)確定,注射量20%-85%即可。
干燥處理:如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。
熔化溫度:PP的熔點(diǎn)為160-175℃,分解溫度為350℃,但在注射加工時(shí)溫度設(shè)定不能超過(guò)275℃。熔融段溫度在240℃。
模具溫度:模具溫度50-90℃,對(duì)于尺寸要求較高的用高模溫,型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。
注射壓力:采用較高注射壓力(1500-1800bar)和保壓壓力(約為注射壓力的80%)。大概在全行程的95%時(shí)轉(zhuǎn)保壓,用較長(zhǎng)的保壓時(shí)間。
注射速度:為減少內(nèi)應(yīng)力及變形,應(yīng)選擇高速注射,但有些等級(jí)的PP和模具不適用(出現(xiàn)氣泡、氣紋)。如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴(kuò)散的明暗相間條紋,則要用低速注射和較高模溫。
流道和澆口:流道直徑4-7mm,針形澆口長(zhǎng)度1-1.5mm,直徑可小至0.7mm。邊形澆口長(zhǎng)度越短越好,約為0.7mm,深度為壁厚的一半,寬度為壁厚的兩倍,并隨模腔內(nèi)的熔流長(zhǎng)度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性,排氣孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收縮痕,就要用大而圓的注口及圓形流道,加強(qiáng)筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的產(chǎn)品,厚度不能超過(guò)3mm,否則會(huì)有氣泡(厚壁制品只能用共聚PP)。
熔膠背壓:可用5bar熔膠背壓,色粉料的背壓可適當(dāng)調(diào)高。
制品的后處理:為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形,制品一般需經(jīng)熱水浸泡處理。