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Borealis PP BA202E PP Copolymer (北歐化工) (我司可提供COA,SGS,UL黃卡,加工參數(shù)。索取!)
牌號 特點;用途及處理方法
Borealis PP BA202E PP Copolymer 特點:嵌段共聚物 高相對分子質(zhì)量 低流量 超高耐沖擊性; 用途:波紋管 配件 管道涂料 管道 簡介; 處理方法:擠壓 異型材擠出
Borealis PP BA390TF PP Copolymer 特點:嵌段共聚物 良好的熔體強度 高相對分子質(zhì)量 超高耐沖擊性; 用途:泡沫; 處理方法:泡沫擠出 發(fā)泡加工 熱成型
Borealis PP BB108E PP Copolymer 特點:嵌段共聚物 高相對分子質(zhì)量 低流量; 用途:管道涂料; 處理方法:擠壓
Borealis PP BB125MO PP Copolymer 特點:共聚物 良好的耐化學(xué)性 良好的抗沖擊性 良好的熔體強度 良好的感官性能 加工性好 高ESCR(抗應(yīng)力開裂) 高熔體穩(wěn)定性 高剛度 低流量 低溫耐沖擊; 用途:瓦楞紙板 工業(yè)容器; 處理方法:吹塑成型 片材擠出成型
Borealis PP BB213CF PP Copolymer 特點:共聚物 良好的熱封 低溫耐沖擊 Med.寬分子量DISTRIB 超高韌性; 用途:流延膜 電影 食品包裝 層板 非取向薄膜 固定用品; 處理方法:流延膜
Borealis PP BB412E PP Copolymer 特點:嵌段共聚物 耐沖擊性高 高剛度 低溫耐沖擊 中等流量 中等分子量; 用途:波紋管 管道; 處理方法:擠壓 注塑成型 異型材擠出
Borealis PP BC142MO PP Copolymer 特點:可控流變 共聚物 良好的流動性 加工性好 良好的剛度 耐沖擊性高 低翹曲; 用途:集裝箱 包裝箱 工程機械配件; 處理方法:注塑成型
Borealis PP BC245MO PP Copolymer 特點:共聚物 快速成型周期 良好的耐化學(xué)性 良好的抗蠕變性 良好的流動性 良好的脫模 良好的感官性能 加工性好 良好的熱穩(wěn)定性 高ESCR(抗應(yīng)力開裂) 耐沖擊性高 高熔體穩(wěn)定性 高剛度 低溫耐沖擊 成核劑; 用途:包裝箱 工程機械配件 行李 廢物容器; 處理方法:注塑成型
Borealis PP BC612WG PP Copolymer 特點:共聚物 加工性好 熱穩(wěn)定; 用途:電器元件 汽車內(nèi)飾件 家庭用品; 處理方法:注塑成型
Borealis PP BD212CF PP Copolymer 特點:共聚物 良好的熱封 加工性好 低溫耐沖擊 Med.寬分子量DISTRIB 超高韌性; 用途:流延膜 電影 食品包裝 標(biāo)簽 層板 非取向薄膜; 處理方法:流延膜
Borealis PP BD310MO PP Copolymer 特點:防靜電 共聚物 快速成型周期 良好的抗沖擊性 良好的脫模 高剛度 成核劑; 用途:包裝箱 工程機械配件 包裝; 處理方法:注塑成型
Borealis PP BD456MO PP Copolymer 特點:防靜電 共聚物 良好的抗沖擊性 良好的脫模 加工性好 高熔體穩(wěn)定性 高剛度 低摩擦 成核劑 滑; 用途:上限; 處理方法:壓縮成型 注塑成型
Borealis PP BD456MO PP Copolymer 我司可提供COA,SGS,物性表,UL黃卡,加工參數(shù)。索取!
PP特點
無毒、無味,密度小,強度、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性且不受濕度影響,但低溫時變脆,不耐磨、易老化。適于制作一般機械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、堿等有機溶劑對它幾乎不起作用,可用于食具。
聚丙烯具有許多優(yōu)良特性:
1、相對密度小,僅為0.89-0.91,是塑料中zui輕的品種之一。
2、良好的力學(xué)性能,除耐沖擊性外,其他力學(xué)性能均比聚乙烯好,成型加工性能好。
3、具有較高的耐熱性,連續(xù)使用溫度可達110-120℃。
4、化學(xué)性能好,幾乎不吸水,與絕大多數(shù)化學(xué)藥品不反應(yīng)。
5、質(zhì)地純凈,無毒性。
6、電絕緣性好。
7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
它有很多優(yōu)點但也有缺點:
1、制品耐寒性差,低溫沖擊強度低。
2、制品在使用中易受光、熱和氧的作用而老化。
3、著色性不好。
4、易燃燒。
5、韌性不好,靜電度高,染色性、印刷性和黏合性差
PP成型工藝
注塑機選用:對注塑機的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結(jié)晶性,需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機。鎖模力一般按3800t/㎡來確定,注射量20%-85%即可。
干燥處理:如果儲存適當(dāng)則不需要干燥處理。
熔化溫度:PP的熔點為160-175℃,分解溫度為350℃,但在注射加工時溫度設(shè)定不能超過275℃。熔融段溫度在240℃。
模具溫度:模具溫度50-90℃,對于尺寸要求較高的用高模溫,型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。
注射壓力:采用較高注射壓力(1500-1800bar)和保壓壓力(約為注射壓力的80%)。大概在全行程的95%時轉(zhuǎn)保壓,用較長的保壓時間。
注射速度:為減少內(nèi)應(yīng)力及變形,應(yīng)選擇高速注射,但有些等級的PP和模具不適用(出現(xiàn)氣泡、氣紋)。如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴散的明暗相間條紋,則要用低速注射和較高模溫。
流道和澆口:流道直徑4-7mm,針形澆口長度1-1.5mm,直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度越短越好,約為0.7mm,深度為壁厚的一半,寬度為壁厚的兩倍,并隨模腔內(nèi)的熔流長度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性,排氣孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收縮痕,就要用大而圓的注口及圓形流道,加強筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的產(chǎn)品,厚度不能超過3mm,否則會有氣泡(厚壁制品只能用共聚PP)。
熔膠背壓:可用5bar熔膠背壓,色粉料的背壓可適當(dāng)調(diào)高。
制品的后處理:為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形,制品一般需經(jīng)熱水浸泡處理。