東莞市焜煌塑膠有限公司*現貨供應如下產品:
Braskem PP CP 141 PP Copolymer (我司可提供COA,SGS,UL黃卡,加工參數。索取!)
牌號 特點,用途及處理方式
Braskem PP H 306 PP Homopolymer 特點:良好的抗沖擊性,良好的加工性能,;用途:家居用品
Braskem PP H 401 PP Homopolymer 特點:防粘連; 良好的抗沖擊性,高光澤; 用途:食品包裝,紡織應用
Braskem PP H 501 HC PP Homopolymer 特點:阻隔性樹脂,耐化學腐蝕性好;用途:工程機械配件;電影;工業應用
Braskem PP H 502 HC PP Homopolymer 特點:阻隔性樹脂,耐化學腐蝕性好;用途:工程機械配件;工業應用;包裝
Braskem PP H 503 PP Homopolymer 特點:通用型,耐沖擊性好;用途:在農業中的應用
Braskem PP H 503 HS PP Homopolymer 特點:通用型,耐沖擊性好;用途:在農業中的應用
Braskem PP H 504 XP PP Homopolymer 特點:阻隔性樹脂;均聚物; 粘合劑,用途:電影,食品包裝,膠帶,紡織應用
Braskem PP H 510 PP Homopolymer 特點:良好的可加工性,韌性好,高光澤,粘合劑,用途:電影,食品包裝,膠帶,紡織應用
Braskem PP H 603 PP Homopolymer 特點:良好的加工性能,良好的剛性,高沖擊;用途:重型袋
Braskem PP H 604 PP Homopolymer 特點:良好的抗沖擊性;良好的熔體強度;用途:化妝品,個人護理
Braskem PP H 605 PP Homopolymer 特點:良好的熔體強度,良好的加工性能;用途:瓦楞紙板包裝
Braskem PP H 606 PP Homopolymer 特點:通用型,耐沖擊性好;良好的熔體 用途:瓦楞紙板包裝
Braskem PP H 611 PP Homopolymer 特點:良好的加工性能 用途:織物;重型袋;紡織應用
Braskem PP H105-03NA PP Homopolymer 處理方法:片材擠出
Braskem PP H110-02N PP Homopolymer 特點:食品接觸的可接受,均聚物;處理方法:片材擠出,熱成型
Braskem PP H314-02Z PP Homopolymer 特點:良好的虧損,良好的壓力表控制,均聚物,OPTICALS;用途:雙向軸向面向電影;處理方法:雙向軸向面電影,擠壓,熱成型
Braskem PP H357-09RSB PP Homopolymer
Braskem PP H358-02 PP Homopolymer
Braskem PP H362-09RS PP Homopolymer
Braskem PP H375-04 PP Homopolymer 特點:食品接觸的可接受,良好的顏色穩定性,均聚物,低水結轉;用途:天然氣分銷,非織造布
Braskem PP CP 141 PP Copolymer (我司可提供COA,SGS,UL黃卡,加工參數。索取!)
PP特點
無毒、無味,密度小,強度、剛度、硬度耐熱性均優于低壓聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性且不受濕度影響,但低溫時變脆,不耐磨、易老化。適于制作一般機械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、堿等有機溶劑對它幾乎不起作用,可用于食具。
聚丙烯具有許多優良特性:
1、相對密度小,僅為0.89-0.91,是塑料中zui輕的品種之一。
2、良好的力學性能,除耐沖擊性外,其他力學性能均比聚乙烯好,成型加工性能好。
3、具有較高的耐熱性,連續使用溫度可達110-120℃。
4、化學性能好,幾乎不吸水,與絕大多數化學藥品不反應。
5、質地純凈,無毒性。
6、電絕緣性好。
7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
它有很多優點但也有缺點:
1、制品耐寒性差,低溫沖擊強度低。
2、制品在使用中易受光、熱和氧的作用而老化。
3、著色性不好。
4、易燃燒。
5、韌性不好,靜電度高,染色性、印刷性和黏合性差
PP成型工藝
注塑機選用:對注塑機的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結晶性,需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機。鎖模力一般按3800t/㎡來確定,注射量20%-85%即可。
干燥處理:如果儲存適當則不需要干燥處理。
熔化溫度:PP的熔點為160-175℃,分解溫度為350℃,但在注射加工時溫度設定不能超過275℃。熔融段溫度在240℃。
模具溫度:模具溫度50-90℃,對于尺寸要求較高的用高模溫,型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。
注射壓力:采用較高注射壓力(1500-1800bar)和保壓壓力(約為注射壓力的80%)。大概在全行程的95%時轉保壓,用較長的保壓時間。
注射速度:為減少內應力及變形,應選擇高速注射,但有些等級的PP和模具不適用(出現氣泡、氣紋)。如刻有花紋的表面出現由澆口擴散的明暗相間條紋,則要用低速注射和較高模溫。
流道和澆口:流道直徑4-7mm,針形澆口長度1-1.5mm,直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度越短越好,約為0.7mm,深度為壁厚的一半,寬度為壁厚的兩倍,并隨模腔內的熔流長度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性,排氣孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收縮痕,就要用大而圓的注口及圓形流道,加強筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的產品,厚度不能超過3mm,否則會有氣泡(厚壁制品只能用共聚PP)。
熔膠背壓:可用5bar熔膠背壓,色粉料的背壓可適當調高。
制品的后處理:為防止后結晶產生的收縮變形,制品一般需經熱水浸泡處理。