東莞市焜煌塑膠有限公司*現(xiàn)貨供應(yīng)如下產(chǎn)品：

Braskem PP 52T30V  PP Homopolymer  （我司可提供COA，SGS，UL黃卡，加工參數(shù)。索取！）

牌號                                       特點，用途及處理方式
 
Braskem PP 52T30V  PP Homopolymer              特點：食品接觸的可接受，良好的脫模，高流動性，均聚物；用途：集裝箱，家庭用品，樣品瓶

Braskem PP 5502-12  PP Random Copolymer              特點：良好的脫模，良好的感官性能，高清晰度，高光澤，高耐沖擊性，高剛度，無規(guī)共聚；用途：集裝箱，家庭用品，包裝

Braskem PP 5D49  PP Homopolymer       特點：食品接觸的可接受，均聚物；處理方法：薄膜擠出

Braskem PP 5E16S  PP Homopolymer       處理方法：注塑成型

Braskem PP 5E89  PP Homopolymer       處理方法：流延膜

Braskem PP 6D20  PP Random Copolymer         處理方法：吹塑

Braskem PP 6D43  PP Random Copolymer         特點：食品接觸的可接受，無規(guī)共聚；處理方法：纖維（紡織）擠壓

Braskem PP 6D83G  PP Random Copolymer        特點：防靜電，食品接觸的可接受，無規(guī)共聚；用途：瓶，鼓；處理方法：吹塑

Braskem PP 6D83K  PP Random Copolymer        特點：食品接觸的可接受，高光澤，低到無異味，無規(guī)共聚；處理方法：吹塑，熱成型

Braskem PP C104-01  PP Impact Copolymer        特點：良好的剛度，抗沖共聚物，低溫耐沖擊；處理方法：擠壓，熱成型

Braskem PP C113-01  PP Impact Copolymer        處理方法：吹塑，片材擠出

Braskem PP C123-01N  PP Impact Copolymer 

Braskem PP C144-04NA  PP Impact Copolymer       特點：防靜電，食品接觸的可接受，良好的抗沖擊性，良好的剛度，抗沖共聚物，有核；處理方法：擠壓，熱成型

Braskem PP C154-01Z  PP Impact Copolymer

Braskem PP C155-02  PP Impact Copolymer       特點：食品接觸的可接受，良好的剛度，高耐沖擊性，抗沖擊共聚物；處理方法：擠出吹塑成型，片材擠出，熱成型

Braskem PP C700-35  PP Impact Copolymer       特點：食品接觸的可接受，良好的剛度，抗蟲共聚物，中等的耐沖擊；處理方法：注塑成型

Braskem PP C700-35N  PP Impact Copolymer       特點：食品接觸的可接受，高剛度，有核；處理方法：注塑成型

Braskem PP C7014-35RNA  PP Impact Copolymer        特點：防靜電，食品接觸的可接受，抗蟲共聚物，有核

Braskem PP C7014-35RNA  PP Impact Copolymer  （我司可提供COA，SGS，UL黃卡，加工參數(shù)。索取！）

PP特點
無毒、無味，密度小，強度、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性且不受濕度影響，但低溫時變脆，不耐磨、易老化。適于制作一般機械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、堿等有機溶劑對它幾乎不起作用，可用于食具。
聚丙烯具有許多優(yōu)良特性：
1、相對密度小，僅為0.89-0.91，是塑料中zui輕的品種之一。
2、良好的力學(xué)性能，除耐沖擊性外，其他力學(xué)性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。
3、具有較高的耐熱性，連續(xù)使用溫度可達110-120℃。
4、化學(xué)性能好，幾乎不吸水，與絕大多數(shù)化學(xué)藥品不反應(yīng)。
5、質(zhì)地純凈，無毒性。
6、電絕緣性好。
7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
它有很多優(yōu)點但也有缺點：
1、制品耐寒性差，低溫沖擊強度低。
2、制品在使用中易受光、熱和氧的作用而老化。
3、著色性不好。
4、易燃燒。
5、韌性不好，靜電度高，染色性、印刷性和黏合性差

PP成型工藝
注塑機選用：對注塑機的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結(jié)晶性，需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機。鎖模力一般按3800t/㎡來確定，注射量20%-85%即可。
干燥處理：如果儲存適當(dāng)則不需要干燥處理。
熔化溫度：PP的熔點為160-175℃，分解溫度為350℃，但在注射加工時溫度設(shè)定不能超過275℃。熔融段溫度在240℃。
模具溫度：模具溫度50-90℃，對于尺寸要求較高的用高模溫，型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。
注射壓力：采用較高注射壓力（1500-1800bar）和保壓壓力（約為注射壓力的80%）。大概在全行程的95%時轉(zhuǎn)保壓，用較長的保壓時間。
注射速度：為減少內(nèi)應(yīng)力及變形，應(yīng)選擇高速注射，但有些等級的PP和模具不適用（出現(xiàn)氣泡、氣紋）。如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴散的明暗相間條紋，則要用低速注射和較高模溫。
流道和澆口：流道直徑4-7mm，針形澆口長度1-1.5mm，直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度越短越好，約為0.7mm，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，并隨模腔內(nèi)的熔流長度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性，排氣孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道，加強筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制造的產(chǎn)品，厚度不能超過3mm，否則會有氣泡（厚壁制品只能用共聚PP）。
熔膠背壓：可用5bar熔膠背壓，色粉料的背壓可適當(dāng)調(diào)高。
制品的后處理：為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形，制品一般需經(jīng)熱水浸泡處理。

特性PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。 共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。
PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150C。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。
PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。 由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（*）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。
4注塑工藝干燥處理：如果儲存適當(dāng)則不需要干燥處理。
熔化溫度：220~275C，注意不要超過275C。
模具溫度：40~80C，建議使用50C。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。
注射壓力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到zui小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。
流道和澆口：對于冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。 對于邊緣澆口，zui小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半；zui小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。PP材料*可以使用熱流道系統(tǒng)。[2]5成型特性1.結(jié)晶料，吸濕性小，易發(fā)生融體破裂，*與熱金屬接觸易分解。
2.流動性好，但收縮范圍及收縮值大，易發(fā)生縮孔，凹痕，變形。
3.冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱，并注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時容易取向，模具溫度低于50度時，塑件不光滑，易產(chǎn)生熔接不良，流痕，90度以上易發(fā)生翹曲變形。
4.塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角，以防應(yīng)力集中。

制品用途注塑制品
PP樹脂用在注塑制品中的比例可占一半左右，其中日用品以普通PP為原料，汽車配件以增強或增韌PP為原料，而其它用途則以高沖擊強度和低脆化溫度的共聚聚丙烯PPC原料為主。
汽車：PP越來越成為汽車配件的主導(dǎo)材料，成為*大汽車用塑料品種。增韌PP用于保險杠和輪殼罩等，增強PP則用于儀表盤、方向盤、手柄、容器、蓄電池殼等。
日用品：普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、辦公用品、家具、鉸鏈、周轉(zhuǎn)箱等。
電器：改性PP用于洗衣機桶、電視機外殼、電風(fēng)扇葉、電冰箱內(nèi)襯、小家電外殼等。
薄膜制品
PP薄膜占PP用量的10%左右，其特點為透明性和表面光澤接近玻璃紙，但柔軟性不好，手揉有強聲；強度高，可用于重包裝材料；透氧率僅為HDPE薄膜的30%，適用于塑料制品有限公司防潮包裝材料，比如高級衣物、藥品、香煙等的包裝。
PP薄膜的耐熱性能好，可進行煮沸消毒，用于冷凍和保鮮食品的包裝。
PP薄膜的電絕緣性能好，經(jīng)過熱定型處理的定向薄膜可用于電容器、電機、變壓器的絕緣材料，比PET薄膜還要好。
PP雙向拉伸薄膜（BOPP）的強度、透明性、光澤度等都很好，可用于打字機帶、粘膠帶基膜、香煙包裝膜等。
纖維制品
PP纖維制品主要包括單絲、扁絲、纖維三類。
PP單絲的密度小、韌性好、耐磨性好，適用于生產(chǎn)繩索、漁網(wǎng)等。
PP扁絲拉伸強度高，適用于生產(chǎn)編織袋，用來替代傳統(tǒng)的麻袋。PP編織袋具有高強度，常用于化肥、水泥、糧食、食糖、礦物粉、化工原料的包裝。PP扁絲還可以生產(chǎn)編織布，用于帳篷、防雨布、彩條布等。
PP纖維則廣泛用于地毯、毛毯、衣料、蚊帳、人造草坪、人造毛、尿布、濾布、無紡布和窗簾等。
擠出制品
管材管件：主要以PPC為原料，用于上水、排水、供暖、化工腐蝕性介質(zhì)等；管材與管件間可用熱熔法連接。
片材：常以PP/PE共混物為原料，主要用于文具和吸塑制品，比如文件夾、夾、影集、一次性水杯等。
另外，PP還可以用來擠出棒材、板材等制品。