東莞市焜煌塑膠有限公司*現貨供應如下產品:
Braskem PP 52T30V PP Homopolymer (我司可提供COA,SGS,UL黃卡,加工參數。索取!)
牌號 特點,用途及處理方式
Braskem PP 52T30V PP Homopolymer 特點:食品接觸的可接受,良好的脫模,高流動性,均聚物;用途:集裝箱,家庭用品,樣品瓶
Braskem PP 5502-12 PP Random Copolymer 特點:良好的脫模,良好的感官性能,高清晰度,高光澤,高耐沖擊性,高剛度,無規共聚;用途:集裝箱,家庭用品,包裝
Braskem PP 5D49 PP Homopolymer 特點:食品接觸的可接受,均聚物;處理方法:薄膜擠出
Braskem PP 5E16S PP Homopolymer 處理方法:注塑成型
Braskem PP 5E89 PP Homopolymer 處理方法:流延膜
Braskem PP 6D20 PP Random Copolymer 處理方法:吹塑
Braskem PP 6D43 PP Random Copolymer 特點:食品接觸的可接受,無規共聚;處理方法:纖維(紡織)擠壓
Braskem PP 6D83G PP Random Copolymer 特點:防靜電,食品接觸的可接受,無規共聚;用途:瓶,鼓;處理方法:吹塑
Braskem PP 6D83K PP Random Copolymer 特點:食品接觸的可接受,高光澤,低到無異味,無規共聚;處理方法:吹塑,熱成型
Braskem PP C104-01 PP Impact Copolymer 特點:良好的剛度,抗沖共聚物,低溫耐沖擊;處理方法:擠壓,熱成型
Braskem PP C113-01 PP Impact Copolymer 處理方法:吹塑,片材擠出
Braskem PP C123-01N PP Impact Copolymer
Braskem PP C144-04NA PP Impact Copolymer 特點:防靜電,食品接觸的可接受,良好的抗沖擊性,良好的剛度,抗沖共聚物,有核;處理方法:擠壓,熱成型
Braskem PP C154-01Z PP Impact Copolymer
Braskem PP C155-02 PP Impact Copolymer 特點:食品接觸的可接受,良好的剛度,高耐沖擊性,抗沖擊共聚物;處理方法:擠出吹塑成型,片材擠出,熱成型
Braskem PP C700-35 PP Impact Copolymer 特點:食品接觸的可接受,良好的剛度,抗蟲共聚物,中等的耐沖擊;處理方法:注塑成型
Braskem PP C700-35N PP Impact Copolymer 特點:食品接觸的可接受,高剛度,有核;處理方法:注塑成型
Braskem PP C7014-35RNA PP Impact Copolymer 特點:防靜電,食品接觸的可接受,抗蟲共聚物,有核
Braskem PP C7014-35RNA PP Impact Copolymer (我司可提供COA,SGS,UL黃卡,加工參數。索取!)
PP特點
無毒、無味,密度小,強度、剛度、硬度耐熱性均優于低壓聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性且不受濕度影響,但低溫時變脆,不耐磨、易老化。適于制作一般機械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、堿等有機溶劑對它幾乎不起作用,可用于食具。
聚丙烯具有許多優良特性:
1、相對密度小,僅為0.89-0.91,是塑料中zui輕的品種之一。
2、良好的力學性能,除耐沖擊性外,其他力學性能均比聚乙烯好,成型加工性能好。
3、具有較高的耐熱性,連續使用溫度可達110-120℃。
4、化學性能好,幾乎不吸水,與絕大多數化學藥品不反應。
5、質地純凈,無毒性。
6、電絕緣性好。
7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
它有很多優點但也有缺點:
1、制品耐寒性差,低溫沖擊強度低。
2、制品在使用中易受光、熱和氧的作用而老化。
3、著色性不好。
4、易燃燒。
5、韌性不好,靜電度高,染色性、印刷性和黏合性差
PP成型工藝
注塑機選用:對注塑機的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結晶性,需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機。鎖模力一般按3800t/㎡來確定,注射量20%-85%即可。
干燥處理:如果儲存適當則不需要干燥處理。
熔化溫度:PP的熔點為160-175℃,分解溫度為350℃,但在注射加工時溫度設定不能超過275℃。熔融段溫度在240℃。
模具溫度:模具溫度50-90℃,對于尺寸要求較高的用高模溫,型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。
注射壓力:采用較高注射壓力(1500-1800bar)和保壓壓力(約為注射壓力的80%)。大概在全行程的95%時轉保壓,用較長的保壓時間。
注射速度:為減少內應力及變形,應選擇高速注射,但有些等級的PP和模具不適用(出現氣泡、氣紋)。如刻有花紋的表面出現由澆口擴散的明暗相間條紋,則要用低速注射和較高模溫。
流道和澆口:流道直徑4-7mm,針形澆口長度1-1.5mm,直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度越短越好,約為0.7mm,深度為壁厚的一半,寬度為壁厚的兩倍,并隨模腔內的熔流長度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性,排氣孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收縮痕,就要用大而圓的注口及圓形流道,加強筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的產品,厚度不能超過3mm,否則會有氣泡(厚壁制品只能用共聚PP)。
熔膠背壓:可用5bar熔膠背壓,色粉料的背壓可適當調高。
制品的后處理:為防止后結晶產生的收縮變形,制品一般需經熱水浸泡處理。